中拓鼎承(圖)-反應(yīng)釜攪拌器-攪拌器

攪拌器要注意的潤(rùn)滑工作

使用攪拌器的時(shí)候，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行不定時(shí)的潤(rùn)滑工作，這樣設(shè)備使用中也能減少零件之間的摩擦，下面來看下攪拌器潤(rùn)滑工作。

1.打開液壓缸的閥門，然后用2、3、4、5個(gè)控制閥來支撐四個(gè)帶孔的腿，機(jī)器穩(wěn)定的支撐和水平位置，然后將四個(gè)液壓腿向上。在長(zhǎng)期使用固時(shí)，應(yīng)將輪胎拆下并放置，用輪胎法蘭包好，車體用枕木或磚石柱穩(wěn)固支撐。牽引應(yīng)移開并放置好。

2.使用1個(gè)控制閥抬起手臂，抬起手臂。開臂前檢查鋼絲繩是否磨損、斷裂，鋼絲繩卡螺絲是否擰緊，鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。

3.起臂時(shí)要輕起輕放，嚴(yán)禁操作過快。

4.如果液壓缸不到位，請(qǐng)檢查液壓缸油量，如果量少，請(qǐng)注入液壓油。

5.離合器在出廠前已調(diào)整過。

6.定期檢查各部件的潤(rùn)滑情況，按潤(rùn)滑表的要求加油。

7.檢查電路的安裝和連接，接地是否牢固、，電源電壓是否符合規(guī)定要求。

8.做好攪拌器清潔工作，清除體內(nèi)灰塵和油污。各部分螺栓不得松動(dòng)或有缺陷。

9.檢查三角皮帶松緊及鋼絲繩松動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。

10.在啟動(dòng)泵之前，必須將水注入進(jìn)進(jìn)水管和泵腔內(nèi)，沒有水馬達(dá)不能運(yùn)轉(zhuǎn)。否則機(jī)械密封會(huì)損壞。

11.液壓泵禁止反轉(zhuǎn)，必須按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

12.料斗必須先升后降。

13.在攪拌器機(jī)器操作中，應(yīng)注意檢查是否有異?，F(xiàn)象，如溫度過高、撞擊聲異常等。還原罐油箱內(nèi)溫升不得超過35℃。

14.每次攪拌器工作結(jié)束后，必須清理混合筒內(nèi)外積聚的灰塵。將適量的石子和水倒入攪拌筒中進(jìn)行攪拌和清洗，然后將石子和水排出。

15.上完班后，必須把水桶放到地上。

16.換班后將進(jìn)料斗操縱桿置于off位置。

17.下班后必須切斷電源，以防發(fā)生事故。

如遇嚴(yán)寒天氣，應(yīng)在下班后將供水系統(tǒng)排水。這樣才能做好攪拌器的使用，做好潤(rùn)滑，減少零部件損壞。

攪拌器在氧生化處理中的應(yīng)用

據(jù)了解，氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個(gè)重要工藝環(huán)節(jié)，它的作用是向攪拌器內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧，保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，但是為了大部分用戶都能夠準(zhǔn)確地使用，對(duì)此就攪拌器在氧生化處理中的應(yīng)用進(jìn)行介紹。

攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，因?yàn)閿嚢杵鞅旧淼臄嚢璩溲蹼姾碾娏吭谝话愕臄嚢杵麟妱?dòng)產(chǎn)品中的總動(dòng)力的耗能是60%—70%。就目前來講，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的，一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí)，正常所需要的時(shí)間是6—8h，攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。

由于攪拌器的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過優(yōu)化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個(gè)大范圍和的改善。由此看來，攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術(shù)的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項(xiàng)非常重要的工作。

所以在攪拌器的選型和設(shè)計(jì)方面，SBBR對(duì)攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)攪拌介質(zhì)是有一定有利的影響的，攪拌器中曝氣量也是影響攪拌器中攪拌介質(zhì)效果的一個(gè)重要因素，增加攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中氧的傳遞速率，起到了調(diào)控?cái)嚢杵鲾嚢杳}壽命的作用，也為內(nèi)部系統(tǒng)的保養(yǎng)提供了有利的參考值。

攪拌器在氧生化處理中，為了保持?jǐn)嚢杵骼锓磻?yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，我們需要對(duì)其使用時(shí)間進(jìn)行一定的控制，讓其使用材料與效率形成正比。

有關(guān)攪拌器的輸送速度問題

在攪拌器行業(yè)中，其作為較為常用的一種設(shè)備而被熟知，立式攪拌器，而大家不了解的是它不光只有攪拌這一種功能，其在輸送中也有一定的用途，反應(yīng)釜攪拌器，但是輸送速度一直是設(shè)備使用的關(guān)鍵，具體可通過下述了解：

建議使用磨合式絞龍，取代攪拌器的軸承，所有的軸承式機(jī)械都有這樣的問題，一旦更換軸承，性能就快速下降，換個(gè)幾次，機(jī)器基本就報(bào)廢了，磨合式取代軸承帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)解決了這種問題。

有些時(shí)候，因攪拌器攪拌槳攪拌速度變慢以至于間歇性攪拌的情況。這種問題取決于電機(jī)和攪拌槳兩端軸密封不行導(dǎo)致無法帶動(dòng)攪拌槳進(jìn)行快速或理想的攪拌速度，這就需要對(duì)電機(jī)與密封進(jìn)行一些措施的實(shí)施，攪拌器攪拌槳兩端軸密封的情況下外套一層雙層密封配件，電機(jī)防熱與突然斷電導(dǎo)致電機(jī)損壞的措施。

在攪拌器使用中，因?yàn)槠涓鞣N因素可能會(huì)對(duì)設(shè)備的輸送速度造成影響，攪拌器，為了能夠維持設(shè)備使用，我們一定要按照其操作規(guī)定進(jìn)行，避免造成設(shè)備損壞。

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