帶式壓泥機(jī)是長(zhǎng)期的高頻操作,因此液壓系統(tǒng)需要向壓濾機(jī)提供更高的壓力。 在此壓力下,陜西帶式壓泥機(jī),液壓油為高阻力型。 此外,帶式壓泥機(jī)哪家好,選擇液壓油時(shí)應(yīng)考慮溫度因素。 例如,當(dāng)溫度較低時(shí),您應(yīng)該選擇使用低溫液壓油。
由于帶式壓泥機(jī)的環(huán)境通常非常惡劣,因此帶式壓泥機(jī)不包含酸性氣體,并且充滿了煤油,堿性粉塵等。 從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會(huì)損壞壓濾機(jī)的電氣組件。 這可能會(huì)導(dǎo)致電氣故障,從而導(dǎo)致控制按鈕無法響應(yīng)。
當(dāng)帶式壓泥機(jī)的狀態(tài)為控制按鈕操作無效時(shí),帶式壓泥機(jī)價(jià)格低,請(qǐng)首先檢查帶式壓泥機(jī)的控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點(diǎn)是否正常。 檢查方法:按下相應(yīng)按鈕,觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮。 如果點(diǎn)亮,則按鈕沒有故障。 如果響應(yīng)按鈕沒有點(diǎn)亮,請(qǐng)檢查相關(guān)的端子線。
帶式壓泥機(jī)濾板突然斷裂原因
1、帶式壓泥機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)損壞,工作人員不知道還繼續(xù)讓壓濾機(jī)工作,這樣就會(huì)造成濾板的受力不均勻,壓濾機(jī)就會(huì)將濾板壓毀;
2、帶式壓泥機(jī)的過濾物中含有堅(jiān)硬,大固體顆粒。
3、清理不及時(shí),造成進(jìn)料孔堵塞,這樣就容易造成濾板斷裂;
4、進(jìn)料壓力過高超過規(guī)定的壓力,就會(huì)出現(xiàn)反壓,造成濾板突然斷裂;
5、物料濃度比較高,流動(dòng)性達(dá)不到規(guī)定的;
6、進(jìn)料溫度過高、濾布損壞,出液孔被堵住等都造成濾板斷裂。
帶式壓泥機(jī)是一款用于各種礦石脫水的設(shè)備,且在冶金、建筑、公路行業(yè)的脫水效果也非常顯著。但設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作運(yùn)轉(zhuǎn),帶式壓泥機(jī)供應(yīng)商,出現(xiàn)小故障問題是常見的事情
帶式壓泥機(jī)網(wǎng)帶打滑
1.負(fù)荷過大
2.網(wǎng)帶張緊力不夠
3.輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)不靈
帶式壓泥機(jī)網(wǎng)帶接頭斷裂
1.布料不均造成應(yīng)力集中
2.網(wǎng)帶短,上滿料后無收縮空間,造成網(wǎng)帶張力超限
3.超負(fù)荷
4.輥面局部粘料過多,造成應(yīng)力集中
5.磨損,金屬支架撞斷網(wǎng)帶接頭
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