深孔鉆加工價(jià)格通常是根據(jù)孔徑、深度、材料等因素來(lái)計(jì)算的。
一般來(lái)說(shuō),深孔鉆加工費(fèi)用會(huì)比普通鉆孔加工費(fèi)用高,因?yàn)樯羁足@需要更高的技術(shù)要求和更長(zhǎng)的加工時(shí)間。具體費(fèi)用可能因地區(qū)、加工質(zhì)量、設(shè)備等因素而有所不同。
深孔鉆加工價(jià)格的信息根據(jù)不同的情況會(huì)有所變化。但一般情況下,深孔鉆加工的價(jià)格都是按照加工的難度和時(shí)間來(lái)計(jì)算的。具體來(lái)說(shuō),加工孔徑越大、深度越深的孔洞,所需的時(shí)間和成本也相應(yīng)增加,深孔鉆,因此價(jià)格也就越高。同時(shí),不同材料和加工精度的要求也會(huì)影響深孔鉆加工的價(jià)格。
橫瀝深孔鉆加工-批量模具加工-大型深孔鉆深孔鉆深孔加工機(jī)床主要有臥式深孔鉆鏜床,立式深孔鉆鏜床,深孔鉆,深孔深孔桁磨機(jī)。深孔加工機(jī)床根據(jù)工件的長(zhǎng)短選用兩種加工工藝:短工件采用授油器授油并液壓頂緊;長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部授油,樟木頭鎮(zhèn)機(jī)械深孔鉆加工,四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式,承重性能有很大提高,旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌,樟木頭鎮(zhèn)銅鋁深孔鉆加工,承載能力大,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理,耐磨性較高。
適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。深孔鏜床根據(jù)工件情況,可選擇下列幾種工作形式:1、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng);2、工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng);3、工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
鉆深孔方法1.直徑3~20mm用孔鉆。直徑20~65mm用高壓內(nèi)排屑深孔鉆或用噴吸鉆,也可用可轉(zhuǎn)位刀片交錯(cuò)齒深孔鉆。只有一個(gè)切削部分,早用于加工。鉆削時(shí),切削液從鉆桿中間進(jìn)入,經(jīng)鉆頭頭部的小孔噴射到切削區(qū),然后帶著切屑從鉆頭的V形溝槽中排出。鉆適用于加工孔徑2~20毫米、孔深與孔徑之比大于100的深孔。
BTA深孔鉆:切削液從鉆桿與孔壁的間隙處送入,靠切削液的壓力將切屑從鉆桿的內(nèi)孔中排出。BTA深孔鉆適用于鉆削孔徑6毫米以上,孔深與孔徑之比小于100的深孔,其生產(chǎn)效率比鉆高3倍以上。
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