不銹鋼淬火槽攪拌器-郴州淬火槽攪拌器-盛達(dá)傳動(dòng)

對(duì)于側(cè)入式攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)不應(yīng)急于先動(dòng)手，應(yīng)先詢問(wèn)產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現(xiàn)象。對(duì)于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒(méi)有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊記上標(biāo)記。

先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查側(cè)入式攪拌器有無(wú)明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞。

由于螺旋葉片產(chǎn)生的扭矩形成的旋轉(zhuǎn)流，從而形成對(duì)混合有用的螺旋形流動(dòng)，它會(huì)產(chǎn)生更大的流動(dòng)量。由于漿流的螺旋作用，螺旋形高速流使低速流動(dòng)區(qū)域的漿體被攜帶進(jìn)入高速漿流區(qū)，從而起到對(duì)混合有利的均質(zhì)作用。同時(shí)，由于側(cè)入式攪拌器除有軸向流以外，淬火槽用攪拌器葉輪，還有法向推力形成的非軸向流，因而造成漿體的上下翻騰，以防止煤漿沉淀。

側(cè)入式攪拌器還廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以獲得良好的攪拌效果，是一種不錯(cuò)的選擇。

槳式攪拌器不銹鋼拋光，是對(duì)攪拌裝置的外表進(jìn)行修整，以到達(dá)要求的外表粗糙度。不銹鋼拋光是一種簡(jiǎn)單而有效的表面處理方法。其目的是去除或減少表面上的磨料和氧化物。如有必要，還可以通過(guò)化學(xué)方法使氧化層硬化或消除。

1.先用拋光機(jī)對(duì)攪拌裝置外表進(jìn)行粗拋，以去掉粗拋時(shí)留下的砂粒和氧化皮等；

3.用研磨劑和拋光液對(duì)攪拌裝置外表進(jìn)行研磨，使其變得光潔。

槳式攪拌器不銹鋼拋光（1）表面處理前準(zhǔn)備：

1.去除被處理表面上所有加工殘余物，并用壓縮空氣或其他形式清除表面上的灰塵和污物；

2.去除表面氧化皮和鐵銹等；

3.去除工件表面粗糙度。

一、不銹鋼拋光的流程

1、機(jī)械拋光，即用拋光機(jī)械在工件表面進(jìn)行的光整加工，這種方法簡(jiǎn)單易行，但效率較低，一般適用于工件表面粗糙度較低（Ra值為2.5~5.5μm）的場(chǎng)合。

2、化學(xué)拋光，又稱電解拋光。它是利用電解作用使工件表面產(chǎn)生一層金屬膜的方法。在不銹鋼拋光中應(yīng)用廣泛的是硫酸溶液，其特點(diǎn)是能獲得較好的光潔表面，但操作條件比較苛刻，在一般情況下不能進(jìn)行大面積拋光。

該方法具有、成本低和無(wú)污染等特點(diǎn)。該方法適用于批量生產(chǎn)中的大批量工件的光潔表面處理。

該方法適用于批量生產(chǎn)中要求較高尺寸精度和表面光潔度的工件。

二、不銹鋼拋光的注意事項(xiàng)

1、槳式攪拌器不銹鋼拋光時(shí)要用的不銹鋼拋光粉，如果用一般的拋光粉或者是拋光膏，會(huì)對(duì)攪拌裝置的表面造成破壞，郴州淬火槽攪拌器，影響到攪拌裝置的使用壽命。

3、槳式攪拌器不銹鋼拋光時(shí)要控制好壓力，如果壓力太小會(huì)影響到攪拌裝置表面的粗糙度，而壓力太大又會(huì)損傷到攪拌裝置的表面。

5、槳式攪拌器不銹鋼拋光時(shí)要注意環(huán)境衛(wèi)生，如果環(huán)境污染比較嚴(yán)重的話，很容易對(duì)攪拌裝置造成影響。

6、槳式攪拌器不銹鋼拋光時(shí)要注意操作安全，在人員比較集中的地方作業(yè)時(shí)要佩戴好防護(hù)眼鏡。

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