在對(duì)工件進(jìn)行電泳加工時(shí),需要根據(jù)工件的不同選擇不同的工藝,現(xiàn)在較常見(jiàn)的涂裝工藝主要就是噴塑、鍍鋅以及電泳加工了。這三種涂裝加工工藝是非常不同的,都有著其各自的特點(diǎn),為大家介紹的就是電泳涂裝的過(guò)程的相關(guān)知識(shí)。
除油。溶液一般為熱堿性化學(xué)除油液,溫度為60℃(蒸汽加熱),時(shí)間為20min左右。熱水洗。溫度60℃(蒸汽加熱),時(shí)間2min。除銹。用H2SO4或HCl ,例如用鹽酸除銹液,HCl總酸度≥43點(diǎn);游離酸度>41點(diǎn);加清洗劑1.5%;室溫下洗10~20min。冷水洗。流動(dòng)中冷水洗1min。磷化。用中溫磷化(60℃時(shí)磷化10min),磷化液可用市售成品。鈍化。用與磷化液配套的藥品(由出售磷化液廠家提供),室溫下1~2min即可。
陽(yáng)極電泳。電解液成分:H08-1黑色電泳漆,固體分質(zhì)量分?jǐn)?shù)9%~12%,蒸餾水質(zhì)量分?jǐn)?shù)88%~91%。電壓:(70±10)V;時(shí)間:2~2.5min;漆液溫度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要斷電。電泳過(guò)程中電流隨漆膜增厚會(huì)逐步下降。清水洗。流動(dòng)冷水中洗。烘干。在烘箱中于(165±5)℃溫度下烘40~60min即可。
近年來(lái)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步,機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展很快,用微機(jī)控制垂直升降的程控小車(chē)已在涂裝生產(chǎn)線獲得應(yīng)用,它同連續(xù)通過(guò)式電泳設(shè)備相比,同樣批量的生產(chǎn)線長(zhǎng)度顯著縮短,而且具有靈活變化各工藝過(guò)程的優(yōu)點(diǎn),備受人們的關(guān)注。電泳涂裝機(jī)器可以分為連續(xù)通過(guò)式和間歇垂直升降式兩大類(lèi),連續(xù)通過(guò)式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線,適于大批量涂裝生產(chǎn),在工業(yè)上應(yīng)用很廣;而間歇垂直升降式,初始形式是采用單軌電葫蘆,用人工控制,適用于批量較小的涂裝作業(yè)。
涂裝設(shè)備是否符合人體結(jié)構(gòu)需求,操作工是否容易接觸和方便操作,設(shè)備是否具有安全保護(hù)功能。都是選購(gòu)時(shí)需要考慮在內(nèi)的。
我們的涂裝設(shè)備是消耗性的,自動(dòng)化生產(chǎn)線上設(shè)備選擇應(yīng)考慮設(shè)備的消耗性,對(duì)能源原料的消耗。涂裝設(shè)備是否符合人體結(jié)構(gòu)需求,操作工是否容易接觸和方便操作,設(shè)備是否具有安全保護(hù)功能。
自動(dòng)化生產(chǎn)線供應(yīng)商的實(shí)力,能否提高產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)能力前提下,生產(chǎn)線的可靠性取決于設(shè)備的設(shè)計(jì),考慮設(shè)備設(shè)計(jì)質(zhì)量。還有就是我們要看價(jià)格,做到貨比三家,然后就是看售后,電泳噴涂,完善的售后服務(wù)是選擇的重點(diǎn)所在。
在五金工具行業(yè),利用電泳涂裝涂膜和金屬結(jié)合力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),直接在鋼鐵上進(jìn)行涂裝處理,產(chǎn)品涂膜耐沖擊性和耐蝕性強(qiáng),即使涂膜碰傷,基體材料的生銹也難于擴(kuò)散;電泳涂裝具有良好的涂覆性、防腐性能外,還有裝飾性和良好的使用性而不影響材料本身的性能,其防銹能力比浸油和發(fā)黑處理大大提高。而對(duì)于一些消耗性工具材料,用電泳涂裝代替浸油和發(fā)黑處理既能保證產(chǎn)品的技術(shù)性能,又能提高產(chǎn)品的長(zhǎng)期放置和運(yùn)輸過(guò)程中的防銹性能。
電泳涂裝有著其涂裝優(yōu)勢(shì),在許多領(lǐng)域中都越來(lái)越受關(guān)注。面對(duì)電泳涂裝工藝技術(shù)越來(lái)越趨于涂裝過(guò)程環(huán)保型、涂裝工藝精益型、操作生產(chǎn)自動(dòng)化的現(xiàn)代化發(fā)展要求,電泳涂裝工藝技術(shù)的發(fā)展卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上發(fā)展的需求。目前涂裝技術(shù)下涂裝工件的精美度、防腐能力、簡(jiǎn)易可操作性、節(jié)能減污都是迫切需要解決的問(wèn)題。
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