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蕪湖縣德鴻表面處理有限公司
主營：蕪湖表面處理,蕪湖電鍍加工,鍍鋅,鍍鎳,鍍銀
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電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，鍍錫，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。
1. 按電化學性質(zhì)分類
可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層。
(1) 陽極性鍍層
鍍層金屬的電勢比基體金屬的電勢低的鍍層叫陽極性鍍層。海洋環(huán)境下的鐵制品表面鍍鎘，有機酸環(huán)境下的鐵制品表面鍍錫等。
(2) 陰極性鍍層
鍍層金屬相對于基體金屬的電勢高的鍍層叫陰極性鍍層。如鋼鐵件上的銅、鎳、鉻、金、銀鍍層等。陰極鍍層只有在它完整無缺時，才對基體金屬起保護作用。
塑料是可以電鍍的，其主要方法有化學電鍍和真空鍍膜兩種。因為塑料是非導電材料，所以欲在其表面進行電鍍，鍍錫廠家，首先要解決導電的問題。
也就是在電鍍前要用一種特殊的化學方法，使塑料表面預先沉積上一層導電層，鍍錫加工，一般是銅或鎳的導電層，這樣就可以電鍍了。
塑料化學電鍍法的全過程共分四個步驟：即表面粗化、表面敏化活化、沉積導電層、電鍍。
真空鍍膜法是在高度真空的條件下，使金屬加熱蒸發(fā)并附著于被鍍塑料表面上形成一層金屬膜的方法。
電鍍是什么原理?
在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰*，用鍍覆金屬制成陽*，兩*分別與直流電源的負*和正*聯(lián)接。
電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。
通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰*上形成鍍層。陽*的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。
在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽*，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。
電鍍時，陽*材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進行控制。
鍍銀層出光后，表面產(chǎn)生藍霧膜是什么原因?如何解決?
目前在生產(chǎn)中無論采用哪種類型的鍍銀工藝，除光澤性鍍銀外，鍍后都需要經(jīng)過出光處理，獲得良好的光澤。
出光一般采用如下工藝流程：鉻酸浸亮一水洗一氨水脫膜一水洗一稀肖酸出光，但經(jīng)過出光后常常在零件表面產(chǎn)生一層藍霧膜影響光澤性。
產(chǎn)生這種霧膜的原因固然與出光的各道工序都有關系，但在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)關系很大的還是鉻酸浸亮這一道，常常是由于浸亮液中有少量的硫酸根和三價鉻而引起的。
硫酸根的來源是從工業(yè)級鉻酐中帶入，三價鉻是鍍銀層浸亮時，由于六價鉻被還原成三價鉻而來，硫酸根和三價鉻的形成附在零件表面呈藍霧膜，不易清洗掉。
上述疵病可以用適量碳酸鋇沉淀除去硫酸根，若溶液中積累三價鉻過多需要除掉時，金屬鍍錫，則可用少量肖酸銀作接觸劑，加入適當?shù)倪^硫酸銨，加溫至80～90℃，使三價鉻氧化成六價鉻，從而避免藍霧膜的生成，這樣可大大地延長溶液的使用壽命，節(jié)省鉻酐，減少廢水對環(huán)境的污染。
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