多效蒸發(fā)器操作流程
多效蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程在真空作用下,既保證了物料的衛(wèi)生要求,同時保證了環(huán)保要求,同時大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,全自動五效蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話,所以適合熱敏性物料的濃縮。多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。
強制循環(huán)蒸發(fā)器操作:
通過一臺循環(huán)泵,液體在列管中循環(huán),在高于正常液體沸點壓下加 熱至過熱。進入分離器后,液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸,
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產(chǎn)?;蜓杆俜序v。由于液體的循環(huán)不斷維持,管中流速和溫度可以控制 以適應(yīng)相應(yīng)產(chǎn)品的要求而不受預(yù)選溫差的支配。
多效蒸發(fā)原理及優(yōu)勢青島藍清源環(huán)??萍加邢薰?/p>
多效蒸發(fā)將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)操作,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率,多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程(見圖)中,一個蒸發(fā)器(稱為一效)以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余兩個(稱為第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,江蘇全自動五效蒸發(fā)器,從而可大幅度減少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽,故多效蒸發(fā)時各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低。依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸發(fā)的流程可分為:
青島藍清源環(huán)??萍加邢薰?/p>
根據(jù)加熱蒸汽與料液流向的不同,多效蒸發(fā)的操作流程分為并流、逆流、平流、錯流等流程。
并流流程操作簡便,但有效溫差在各效間分配不均,全自動五效蒸發(fā)器廠址在哪里,適用于處理粘度不大的料液。
逆流流程溫差分配均勻,但動力消耗大,適合于處理粘度較大的料液,不適合處理熱敏性料液。
平流流程適合于大量結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程。錯流流程兼并并、逆流優(yōu)點,但操作復(fù)雜控制困難,我國僅用于造紙工業(yè)和有色冶金的堿回收系統(tǒng).全自動五效蒸發(fā)器,全自動五效蒸發(fā)器哪家公司,全自動五效蒸發(fā)器
青島藍清源環(huán)??萍脊驹谏羝麥囟扰c末效冷凝器溫度相同(即總溫度差相同)條件下,將單效蒸發(fā)改為多效蒸發(fā)時,蒸發(fā)器效數(shù)增加,生蒸汽用量減少,但總蒸發(fā)量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。
它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動,由于向下加速,克服加速壓頭比升膜式小,沸點升高也小,加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室,進行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。全自動五效蒸發(fā)器,全自動五效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)節(jié)省能耗,但降低設(shè)備的生產(chǎn)強度,因而增加設(shè)備投資。在實際生產(chǎn)中,應(yīng)綜合考慮能耗和設(shè)備投資,選定的效數(shù)。
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