用3D檢測,可以對焊膏形態(tài)、厚度進行評估,檢查焊膏量是否合理、是否有刮擦和拉尖,WB檢測價錢,這些缺陷在使用絲網和橡皮刮1刀時出現(xiàn)較多,現(xiàn)在普遍使用不銹鋼網板和金屬刮1刀,山西WB檢測,焊膏厚度比較穩(wěn)定,一般不會過多,刮擦現(xiàn)象也很輕微,重點要關注的是缺?。ê父噙^少)、偏移、沾污和橋連等缺陷。采用2D檢測可以有效地發(fā)現(xiàn)這些缺陷,圖像對比法和設計規(guī)則檢驗法都可以使用,檢測時間短,設備價格也比3D檢測要低,而且在貼片、回流等后續(xù)的工序中如有AOI自動光學檢測儀,印刷環(huán)節(jié)考慮到成本也可采用2D檢測。
2 AOI工作原理
SMT中應用AOI技術的形式多種多樣,但其基本原理是相同的(如圖1所示),即用光學手段獲取被測物圖形,WB檢測哪家好,一般通過一傳感器( 攝像機)獲得檢測物的照明圖像并數(shù)字化,然后以某種方法進行比較、分析、檢驗和判斷,相當于將人工目視檢測自動化、智能化。
億昇精工始終堅持將科研研發(fā)和市場銷售作為工作的;優(yōu)化和整合企業(yè)資源,使企業(yè)走高新科技、高起點道路;并擅長于非標自動化生產設備的開發(fā)(如焊接設備、光學檢測設備、ICT檢測設備、燒錄設備等),以滿足不同客戶需求。
采取一種多傳感器成像、高速分布式處理的AOI系統(tǒng)集成架構。
特點:
1)高速檢測系統(tǒng),與PCB板帖裝密度無關。
2)快速便捷的編程系統(tǒng)。
3)運用豐富的多功能檢測算法和二元或灰度水平光學成像處理技術進行檢測。
4)根據被檢測元件位置的瞬間變化進行檢測窗口的自動化校正,達到高精度檢測。
5)通過用墨水直接標記于PCB板上或在操作顯示器上用圖形錯誤表示來進行檢測電的核對。
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