慢走絲加工工藝
慢走絲線切割機床應用廣泛而又重要,在塑料模、精密多工位級進模的生產(chǎn)加工過程中能保證得到良好的尺寸精度,直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。
由于加工工件精度要求高,因此在加工過程中若有一點疏忽,就會造成工件報廢,同時也會給模具的制造成本和加工周期帶來影響。
在從事慢走絲切割機床編程與操作加工過程中,數(shù)控線切割加工多少錢,結合多年的生產(chǎn)實踐,針對加工過程中所出現(xiàn)的變形問題及遇到的困難,總結了幾點工藝處理方法和加工操作方案,慢走絲線切割機床,加工精度為±0.003mm,選用99.9%黃銅電極絲,浸入式去離子水冷卻。
數(shù)控線切割加工
數(shù)控線切割加工
線切割加工是一種常用的金屬加工方法,通過高速電火花放電將工件切割成所需形狀。
一、優(yōu)點:
1. 高精度:
線切割加工具有很高的加工精度,這使得線切割加工非常適合需要高精度的工件加工,如模具制造、精密零件加工等。
2. 精細度高:
線切割加工可以切割出非常細小的孔洞和細節(jié),這使得線切割加工非常適合加工復雜形狀的工件,如薄板、細小零件等。
3. 切割速度快:
線切割加工的切割速度相對較快,可以快速完成大批量的加工任務。這使得線切割加工非常適合需要率生產(chǎn)的行業(yè),如汽車制造、航空航天等。
4. 切割面光潔度高:
線切割加工的切割面光潔度非常高,可以達到Ra0.8μm的要求。這使得線切割加工的工件表面質量非常好,不需要進行二次加工,節(jié)省了時間和成本。
5. 適用范圍廣:
線切割加工適用于各種金屬材料,如鋼、鋁、銅、鈦等。無論是硬度較高的材料還是較軟的材料,線切割加工都可以勝任。
電火花線切割機連續(xù)流動的液體會沖走微小的切屑,常平數(shù)控線切割加工,冷卻工件,并用新鮮的液體填充火花隙區(qū)域。
介電液通常充當絕緣體,不允許電流從線(電極)流到工件,然而,當放電電壓超過介電強度,它會變得導電并允許電流以火花的形式通過。
去離子水廣泛用作線切割機中的介電液,數(shù)控線切割加工報價,原因如下:
去離子水的介電強度低于煤油(烴油),因此與煤油相比,它允許在相對較大的火花間隙下發(fā)生火花放電,這意味著材料去除速度更快。
而且,數(shù)控線切割加工廠商,與煤油相比,去離子水可以從火花放電區(qū)域去除更多的熱量,當以較高的脈沖頻率低電流放電時,這非常有用。由于冷卻效果高,使用去離子水時熱影響區(qū)和重鑄層問題較少。
此外,與煤油相比,去離子水具有更高的材料去除率和更好的表面光潔度。
另外,去離子水不存在有害蒸氣等問題,對人體皮膚無害。
然而,去離子水會迅速失去其絕緣性能,因此你必須有一個去離子系統(tǒng)。
數(shù)控線切割加工
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