如何選擇深孔鏜頭滾壓刀
在使用深孔鏜頭滾壓刀進行自由曲面加工時,由于球頭深孔鏜頭滾壓刀的端部切削速度為零,因此為保證加工精度,切削行距一般取得很能密,故球頭常用于曲面的精加工。
而平頭深孔鏜頭滾壓刀在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀,因此只要在保證不過切的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭的刀。
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本技術(shù)把設(shè)計重點落在直線和同軸精度上,結(jié)構(gòu)特征是以甲型主軸為基礎(chǔ),套接滾壓刀等輔件,組成自動刮滾組合鏜頭。鏜頭主軸I貫穿整體,左方依次套接調(diào)節(jié)螺母2、壓力軸承3、滾柱保持器4、滾道7、鏜桿接頭8。推桿10穿入主軸I中,活塞9被缸筒壓蓋11固定在鏜桿接頭8形成的缸筒內(nèi),缸筒壓蓋11后接氣動快接頭12。滾柱6沿滾道7環(huán)形均勻地鑲嵌在滾柱保持器4中,被保持器壓片5固定,構(gòu)成滾壓裝置。右方為精鏜部分。刀座14上固定刀片18和防震墊17。進退刀堆塊13和刀座14勾連一體,調(diào)刀限位螺絲15在其中部上下串連,下方對應(yīng)鎖緊頂絲16,構(gòu)成調(diào)刀和進退刀裝置,并嵌入主軸I右部大頭方洞中。主軸I前方孔內(nèi)設(shè)收刀對中鎖緊墊19,回程滑動套20,回程滑動套20內(nèi)鑲滾珠21,銅墊22,通過退刀探針23扣接、壓緊。回程彈簧24、一端壓在回程滑動套20上,另一端被彈簧壓蓋25固定。四塊支撐塊26周向分布在主軸I右側(cè)大頭上。以上構(gòu)成精鏜裝置。滾壓裝置、精鏜裝置構(gòu)成刮滾組合鏜頭。
購買生產(chǎn)商的深孔鉆頭,進廠檢測時要抽樣檢驗其4%是不是符合要求。并100%的用10~15倍的光學(xué)顯微鏡查驗其空缺、擦破和裂痕。鉆頭適度重磨,可提升鉆頭的應(yīng)用和重磨頻次,增加鉆頭使用壽命,減少產(chǎn)品成本和花費。通實用工具顯微鏡測量,在兩根主鉆削刃總長內(nèi),磨損深層應(yīng)低于0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。一般的定柄鉆頭可重磨3次,鏟形頭的鉆頭可重磨2次。翻磨太多其打孔品質(zhì)及精密度都是會降低,會導(dǎo)致pcb線路板制成品的損毀。過多的翻磨實際效果得不償失。
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