電火花線切割機床特點與優(yōu)點
脈沖電源有所突破 為實現(xiàn)多次切割而又保證加工效率,必須提高在粗加工時的切割速度,這需要脈沖電源的密切配合。為此,根據(jù)電力電子技術的發(fā)展,將脈沖電源進行了改進,并取消了限流電阻(限流電阻。這樣一來,既提高了脈沖電源性能,又節(jié)約了能源。當前,中走絲脈沖電源的很大切割速度接近200mm2/min,多次切割(例如三次)的平均速度,可達60-80mm2/min左右;而且,獲得了極低電極絲損耗的效果。因此,有的被號稱為智能化高頻脈沖電源。
電火花線切割是利用移動的金屬絲(鉬絲、銅絲或者合金絲)作電極絲,靠電極絲的工作之間的脈沖電
火花放電,產(chǎn)生高溫使金屬熔化或汽化,形成切縫,從而切割出零件的加工方法。下面我們就來說一下電火
花線切割機的用途及特點哦。
電火花線切割機的用途:
a.加工模具。
b.加工具有微細結構的零件。
C.加工硬質導電材料。
d.新產(chǎn)品試制。能降低成本,縮短新產(chǎn)品的試制周期。
e.貴重金屬下料。能夠減少張切縫消耗,從而降低成本。
實現(xiàn)電火花加工的基本條件
1.電火花加工必須采用直流脈沖電源
為了使電火花放電產(chǎn)生的熱量來不及傳導擴散出去, 形成極i小范圍內(nèi)的瞬時高溫,使金屬局部熔化、氣化,放電時間必須極其短促,放電切割機原理,- -般小于 1ms。放電之后,為使介質有足夠的時間恢復到絕緣狀態(tài),還需有一定的放電停歇時間,不然會引起持續(xù)的電弧放電。
2.脈沖放電能量應足夠大.放電通道要有很大的電流密度,脈沖放電產(chǎn)生的熱量應足以使金屬局部熔化或氣化。
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