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主營：吹灰器,燃氣激波吹灰器,空氣激波吹灰器
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空氣激波吹灰器
系統(tǒng)基本工藝流程 ：空氣經(jīng)流量控制模塊對其流量控制后接入各混合點火模塊的空氣入口，燃氣經(jīng)流量控制模塊其流量控制后接入各混合點火模塊的燃氣入口。 定量的空氣和定量的燃氣在某混合點火模塊通過該支路的空氣和燃氣電磁閥向其混合點火罐內(nèi)進行供氣并混合，混合好的混燃氣通過混燃管路向其各激波發(fā)生器（罐）內(nèi)充空氣-燃氣混合氣，達到一定量后通過電磁閥的關(guān)閉停止供氣。 然后通過插入點火罐內(nèi)的高能點火器點火引爆混合氣，通過混燃管路使其各激波發(fā)生罐內(nèi)的空氣-燃氣混合氣爆燃，產(chǎn)生相當能量的沖擊波釋放到鍋爐受熱面上，從而達到清除受熱面積灰的目的。
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空氣激波吹灰器簡介
匯宇恒業(yè)——空氣激波吹灰器供應商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?/p>
燃煤和燃油鍋爐在運行過程中，尾部受熱面普遍產(chǎn)生積灰，使煙氣阻力增加，排煙溫度升高，嚴重影響鍋爐的正常運行。國內(nèi)外常用的蒸汽吹灰技術(shù)在很多情況下不適于清除鍋爐尾部積灰，除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰器會導致煙氣濕度增加，更容易造成積灰和堵塞，有時還會使腐蝕加劇，對含鈣量或含硫量較高的灰更是如此。
吹灰器技術(shù)特點：
1.能處理高濃度的混合氣流。
2.與常規(guī)的二級除塵系統(tǒng)相比，具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、減少系統(tǒng)的總阻力、能耗低、投資少
3.的清灰方式和經(jīng)濟的清灰參數(shù)，發(fā)電廠鍋爐吹灰器生產(chǎn)廠家，充分體現(xiàn)了除塵器的和節(jié)能的優(yōu)化設計
4.視粉塵的特性而選擇的濾袋。
5.除塵器內(nèi)無運轉(zhuǎn)部件，維護方便。
袋式除塵器的工作原理
袋式除塵器含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗，經(jīng)導流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設定植（差壓控制）或是過濾的時間達到設定值（時間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，發(fā)電廠鍋爐吹灰器，并在變形量達到較好值時產(chǎn)生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環(huán)。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。
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第6年
