目前,國內(nèi)帶鋼軋機導衛(wèi)設備的兩側壁之間距離的調(diào)整仍處于手動調(diào)整狀態(tài),通常是通過調(diào)整一端來調(diào)節(jié)通過帶鋼的間距,自動化程度低,不能實現(xiàn)遠距離控制,存在剛度和可調(diào)性差的問題[1]。現(xiàn)有的軋機導衛(wèi)裝置為在線檢修,更換易損件時效率低、勞動強度大,降低了軋機的作業(yè)率;潤滑條件差且功能單一;沒有除塵裝置,對環(huán)境造成了很大的污染,對工作人員的健康產(chǎn)生了一定的影響[2??3] 。國外對帶鋼軋機研究主要集中于材質(zhì)與工藝的研究,對結構設計研究較少[4]。本文介紹對帶鋼軋機導衛(wèi)設備進行的改進研究。生產(chǎn)實踐證明,三切分導衛(wèi),改進后的導衛(wèi)設備結構設計合理,克服了目前導衛(wèi)設備的缺點,能夠適應生產(chǎn)實際的要求。
在軋制中(15-16H)架導衛(wèi)(0930B/C)的導輪,必須左右兩邊導輪各自兩平齊,每兩邊的導輪距導衛(wèi)中心線為一致,調(diào)整導輪間隙,用實際料型調(diào)整導輪,切分導衛(wèi)廠商,四個導輪跟著轉,不要太緊,用實際樣棒來調(diào)整導輥,如導輥很輕松的在跟著轉動,實際料棒在導衛(wèi)的左右移動又很輕則是較好的(在沒有樣棒時,調(diào)整間隙比實際來料大0.2mm左右)。。。。。。。。。。。。。。。。
滾動導衛(wèi)主要用于小型廠立式機架入口,滾動導衛(wèi)由導衛(wèi)體、導衛(wèi)盒、導板、導輥組成,。粗軋滾動導衛(wèi)因承受沖擊力和扭轉力大,不帶導衛(wèi)盒,整體采用螺栓聯(lián)接。滾動導衛(wèi)由兩導輥構成橢圓孔型,夾持橢圓軋件,防止其扭轉。導輥間隙的調(diào)整通過旋轉支撐架上的調(diào)節(jié)螺栓來實現(xiàn)。
導輥間隙的調(diào)整在滾動導衛(wèi)的使用中是至關重要的,切分導衛(wèi)哪家好,若導輥間隙過大,軋件可能發(fā)生扭轉和傾斜;間隙過小,承德切分導衛(wèi),軋件將難以通過,造成卡鋼事故或?qū)л佭^度磨損。導輥的孔型依據(jù)軋件形狀設計,并留有磨損后的調(diào)節(jié)余量。導輥的材質(zhì)要有良好的高溫耐磨性和沖抗擊韌性。
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