3)氧氣切割
它是用激光作為預(yù)熱熱源,激光切割機廠家,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。
激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
4)劃片與控制斷裂
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描,激光切割機生產(chǎn)廠家,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽時所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力,使材料沿小槽斷開。
三維激光切割激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,金屬激光切割機廠家,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走,達(dá)到切割材料的目的。
三維激光切割的工作機理相對于二維激光切割,三維激光切割需不停地調(diào)整激光切姿勢, 以保證激光切始終與工件表面垂直, 從而獲得優(yōu)良的切割質(zhì)量。在實際生產(chǎn)中,三維激光切割程序編制需先對零件三維建模,然后導(dǎo)入三維編程系統(tǒng)生路徑,并需要根據(jù)零件特征、工裝特征進(jìn)行手工調(diào)整,以避免切發(fā)生碰撞,操作復(fù)雜,工作量較大。
的運動部件,使機器能保持優(yōu)良的工作狀態(tài),具體的方法如下:1、往螺絲上注少許潤滑油,包括激光管支座和反射鏡上的螺絲,激光切割機設(shè)備廠家,可以方便維護(hù)時的拆裝。
注意:不要將潤滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機、傳感器和鏡片、電線上。
2、機器內(nèi)不能放置物品,以免對機器造成不必要的損害。
3、用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導(dǎo)軌上的灰塵和異物,再加注潤滑油,并進(jìn)行空行的往復(fù)運動。
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