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主營：數(shù)控木工雙面仿型銑,數(shù)控裁板鋸,數(shù)控鉆銑機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)
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木工加工中心刀具失效形式以及解決辦法
積屑瘤
工件材料在刀具上的粘附，它會降低加工表面質(zhì)量并會改變切削刃形狀終導(dǎo)致崩刀。
產(chǎn)生的原因：在中速或較低切削速度范圍內(nèi)，切削一般鋼件或其它塑性金屬材料，而又能形成帶狀切屑時，緊靠切削刃的前刀面上粘結(jié)一硬度很高的楔狀金屬塊，它包圍著切削刃且覆蓋部分前刀面，數(shù)控木工加工中心多少錢，這種楔狀金屬塊稱為積屑瘤。
解決辦法：提高切削速度，數(shù)控木工加工中心，選擇涂層硬質(zhì)合金或金屬陶瓷等與工件材料親和力小的刀具材料，并使用切削液。
木工加工中心和雕刻機(jī)在使用上的區(qū)別
速度：由于雕琢機(jī)比擬輕巧，它們的挪動速度和進(jìn)給速度比加工中心要快，特別是裝備直線電機(jī)的高速機(jī)挪動速度高到達(dá)120m/min
精度：木工加工中心與雕琢機(jī)的精度差不多。
加工尺寸：工作臺面積能夠比擬好的反響這個。國內(nèi)加工中心（電腦鑼）小的工作臺面積（單位mm，下同）在830*500（850機(jī)）；雕琢機(jī)普通不會超越450*450，數(shù)控木工加工中心，常見的是45*270（250機(jī)）。
木工加工中心刀具失效形式以及解決辦法
1、主切削刃的邊界磨損
主切削刃上的邊界磨損常見于與工件的接觸面處。
產(chǎn)生的原因：工件表面硬化、鋸齒狀切屑造成的摩擦，影響切屑的流向并導(dǎo)致崩刀。
解決辦法：降低切削速度和進(jìn)給速度，同時選擇耐磨刀具材料并增大前角使切削刃鋒利。
2、熱裂紋
產(chǎn)生的原因：由于斷續(xù)切削時溫度變化產(chǎn)生的垂直于切削刃的裂紋。熱裂紋可降低工件表面質(zhì)量并導(dǎo)致刃口剝落。
解決辦法：選擇韌性好的刀具材料，同時減小進(jìn)給量和切削深度，并使用切削液。
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