2.4 液壓驅動系統(tǒng)的安裝
2.4.1 液壓馬達的安裝
液壓馬達安裝前請仔細閱讀《液壓馬達安裝維護手冊》,安裝過程中應嚴格按照《液壓馬達安裝維護手冊》的要求進行。
安裝前除對液壓馬達進行檢查與清洗外,需對拖動軸軸端進行清洗。不得有油污存在。
在安裝馬達到被驅動軸上之前先將扭力臂安裝到馬達上。扭力臂的安裝應按右圖所示的位置進行,并注意有左右方向之分(圖示為撈渣機一側的馬達)。
裝好扭力臂的馬達現(xiàn)在就可以裝到被驅動軸上了,被驅動軸與馬達的空心軸連接是采用鎖緊聯(lián)軸器進行的。具體安裝要求詳見《液壓馬達安裝維護手冊》。
當扭力臂無法插入支座時,可松開固定扭力臂支座的螺母,對支座加以調整。待馬達安裝到位后,應按要求的扭力值大小再將螺母擰緊。
2.4.2 動力站的固定及管路的連接
先將動力站按總布置圖要求的位置用螺栓、螺母牢靠地固定在渣倉平臺上,然后按《液壓動力站使用說明書》(英文)連接動力站與馬達間的液壓管路。在軟管穿過平臺處現(xiàn)場在平臺上割孔。系統(tǒng)啟動前及啟動過程中應檢查所有的管接頭是否全部擰緊,有無滲漏情況。待管路連接完畢后按《液壓動力站使用說明書》(英文)中的要求向油箱內(nèi)加注100號抗磨液壓油。
驅動系統(tǒng)液壓管路的安裝請參照張緊系統(tǒng)液壓管路安裝時所注意的條款。
2.5 電氣、檢測儀表的安裝
斷鏈、需截鏈檢測元件安裝請按右圖所示進行;
水溫水位控制裝置安裝詳圖如右下圖所示。
電氣系統(tǒng)的各元件的安裝參見《刮板撈渣機電控柜安裝使用說明書》。
2.6 鏈條的安裝液壓馬達正常運轉(包括轉向)后,即可進行圓環(huán)鏈條的安裝。
出廠時每側鏈條由2段組成,每段均為441環(huán)。安裝時可通過拖動機構的轉動分段導入,每段導入完成后利用接鏈環(huán)接入下一段。鏈條導入鏈輪前應特別注意接鏈環(huán)的方向為立式使用,不得作為平環(huán)使用。兩段鏈條連好后應將接鏈環(huán)的鎖緊螺釘擰緊至接鏈環(huán)側面平齊為止。
注:全部鏈條安裝完畢后處于較松弛狀態(tài)屬正常情況,這便于刮板的安裝,待刮板安裝完畢后啟動鏈條自動張緊系統(tǒng)即可自動張緊。
2.7 刮板的安裝
刮板一般在水平段殼體上倉內(nèi)或尾部檢修門內(nèi)安裝。安裝刮板時應注意刮板的方向符合右下圖所示。在鏈條有效行程狀態(tài)下,刮板焊有耐磨扁條方向應處在下部。具體操作如下(參照左圖):
1、將鏈條適當張開,加大鏈距。
2、將鏈條平環(huán)嵌入刮板兩端的刮板鉸叉內(nèi);
3、圓柱銷插入鉸叉連接孔內(nèi)后,在銷柱的開孔端采用工具裝銷鉗將銷軸裝入并開成如圖所示60°,以防止圓銷脫落。
2.8 現(xiàn)場防雨和保溫(需方負責)
為保證液壓驅動及撈渣機運行需要,需對渣倉頂部及撈渣機的露天部分,如斜升段及上、側蓋需要現(xiàn)場制作保溫層。本體及上蓋保溫推薦采用不小于100厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板;側蓋保溫推薦采用40厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板。
9、把設備電纜線連接號。
10、把驅動裝置(減速機與電動機總成)吊放在動力平臺上,確保兩鏈輪中心距為1180mm;調整兩大、小滾子鏈輪的共面誤差,誤差≤1mm。把雙排滾子鏈條連接好。調整張緊螺母使鏈條松緊度合適。裝上鏈罩。后向減速機內(nèi)注入46號機械油,鍋爐干渣機,油位至游標中心位置。
11、檢查無誤即接通馬達電源。
12、安裝鏈條與刮板:
12.1把兩條圓環(huán)鏈條(Ф26X92)吊放在水平段殼體上槽內(nèi),用繩索捆住環(huán)向主動鏈輪方向拖動,后分別放入主動圓環(huán)鏈輪槽內(nèi)。
12.2開動電動機使圓環(huán)鏈輪轉動,把圓環(huán)鏈條引入殼體,使圓環(huán)鏈條向撈渣機尾部運動,再從張緊輪處返回,用鋸齒接鏈環(huán)連接形成封閉鏈《見圖一》(注意:鋸齒接鏈環(huán)的銷不要忘記裝?。。。?/p>
《圖一》鋸齒接鏈環(huán)
13、殼體連接段處用水泥膠泥添平。鋪設工藝:將鋪設處金屬表面防銹漆清除,可用NaOH(火堿)溶液刷掉后再用水沖洗干凈。用純“107建筑膠”加“500號”水泥(注意:107膠不得加水?。。。┗旌虾笠r砌。凝固期3天?!兑妶D3》
14、在尾張緊輪軸上安裝接近開關,保證探測距離5mm(見圖4)。
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