江蘇管道工程-珂銳弘揚流體控制系統(tǒng)-管道工程性能

氣體管道設(shè)計規(guī)范

（1）氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實驗室的各種氣體管道支管宜明敷。當管道井、管道技術(shù)層內(nèi)敷設(shè)有氫氣、氧氣和煤氣管道時，應(yīng)有換氣1~3次/h的通風(fēng)措施。

（2）按標準單元組合設(shè)計的通用實驗室，各種氣體管道也應(yīng)按標準單元組合設(shè)計。

（3）穿過實驗室墻體或樓板的氣體管道應(yīng)敷設(shè)在預(yù)埋套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。管道與套管之間采用非燃燒材料嚴密封堵。

（4）氫氣、氧氣管道的末端和頂端宜設(shè)置放空管。放空管應(yīng)高出層頂2m以上，江蘇管道工程，并應(yīng)設(shè)在防雷保護區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應(yīng)設(shè)取樣點和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應(yīng)能滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。

（5）氫氣、氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（6）管道敷設(shè)要求

① 輸送干燥氣體的管道宜水平安裝，輸送潮濕氣體的管道應(yīng)有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液體收集器。

② 氧氣管道與其他氣體管道可同架敷設(shè)，其間距不得小于0.25m，氧氣管道應(yīng)處于除氧氣管道外的其它氣體管道之上。

③ 氫氣管道與其可燃氣體管道平行敷設(shè)時，其間距不應(yīng)小于0.50m;交叉敷設(shè)時，其間距不應(yīng)小于0.25m。分層敷設(shè)時，氫氣管道應(yīng)位于上方。室內(nèi)氫氣管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝內(nèi)或直接埋地。不得穿過不適用氫氣的房間。

④ 氣體管道不得和電纜、到店線路同架敷設(shè)。

⑤ 氣體管道宜采用無縫鋼管。氣體純度大于或等于99.99%的氣體管道宜采用不銹鋼管、銅管或無縫鋼管。

⑥ 管道與設(shè)備的連接段宜采用金屬管道，如為非金屬軟管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯i乙烯管，不得采用乳膠管。

⑦ 閥門和附件的材質(zhì)：對氫氣和煤氣管道不得采用銅質(zhì)材料，其它氣體管道可采用銅、碳鋼和可鍛鑄鐵等材料。

氣體管道工程施工有什么標準？

1.所有的管路、閥門、壓力表都由高質(zhì)量的不銹鋼構(gòu)成，并且都是標準配件。所有氣體出口為不銹鋼閥門。工作臺上氣體出口由單獨的閥門來控制。引到工作臺的氣體管路將安裝單獨的球閥或針閥來控制。

2.所有氣體管路都由高質(zhì)量的、完全退火型、無縫連接的不銹鋼管SS-316L組成，管道工程公司，銅管只使用在氣體管路的末端和氣體純度不是要求太嚴格的地方(比如通風(fēng)柜)

3.根據(jù)實驗室的用氣量，計算供氣壓力、流量和管道的內(nèi)徑，所有氣體主管道原則上不低于9.52mm(3/8in，管道工程性能，儀器空氣主管道直徑為12.7mm).管路末端，原則上不低于6.35mm(1/4in，也可根據(jù)實際使用量而定)。

4.每個實驗室都要有單獨的閥門、減壓閥門、壓力表。此外，對于供應(yīng)多臺分析儀器的氣體管路，管道工程怎么樣，另外還需要氣體壓力控制指示裝置。所有氣體管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時，才可以使用壓力配件。

5.氣體管路的支架要求耐腐蝕，可以采用不銹鋼或其他合適的工程塑料等制作。每隔1.5m左右，氣體管路就需要有支架。另外根據(jù)氣體管路彎曲的直徑，設(shè)置合適的支架位置。

6.所有彎曲處都要有支撐。所有“U”性彎曲處根據(jù)安裝情況，需要有支撐。

集中供氣系統(tǒng)的特點

1、特點：實驗室要求使用載氣流量恒定、氣體純度高，為實驗室選用的分析設(shè)備提供量值和壓力穩(wěn)定的氣體。

2、經(jīng)濟性：建一個集中的氣瓶間可以節(jié)省有限的實驗室空間，更換鋼瓶時不需要切斷氣體，保證氣體的連續(xù)供應(yīng)。使用者只需管理較少的鋼瓶，支付較少的鋼瓶租金，因為使用同一氣體的所有使用點來自于同一個氣源。此種供應(yīng)方式會減少運輸費用，減少退還給氣體公司的空瓶中的余氣量，以及良好的鋼瓶管理。

3、使用率：集中管道供應(yīng)系統(tǒng)可以將氣體出口放置在使用點處，這樣的話可以更合理的設(shè)計工作場所。

4、安全性：保證其儲存和使用的安全性。保障分析測試人員在實驗中免受有毒有害氣體的侵害。