南攜式三坐標檢測-無錫三廣眾成精工公司

如何保證三坐標測頭校正的正確性，準確性

三坐標測頭校正的目的是要校正出測桿（測尖）的紅寶石球的直徑，進行測量點測頭修正并得出不同測頭位置的位置關(guān)系。在測頭校正時產(chǎn)生的誤差將全部加入到測量中去。所以在這個環(huán)節(jié)中要保證正確和準確。要注意以下幾點：

1)保持標準球和測桿的清潔。

2)保證測座、測頭、測桿、標準球固定牢靠。

3)輸入正確的測桿長度和標準球直徑。

4)根據(jù)形狀誤差和校正出的寶石球直徑及重復(fù)性判斷校正的準確性（加長桿長度不同校正后的寶石球直徑會不同）。

5)要使用不同測頭位置時，在校正完所有測頭位置后，要通過測量標準球球心點坐標的方法檢查校驗精度。

三坐標測頭校驗后保存的測頭文件，在測頭、測桿沒有動的前提下可以調(diào)出使用。但測量精度比較高的情況下，建議重新校正測頭。

三坐標測量儀在生產(chǎn)中的作用

三坐標測量儀是測量儀的一種，在某些特定的環(huán)境下，必須要使用三坐標測量儀才能完成對特定物品的測量，那么三坐標測量儀在生產(chǎn)中起什么作用呢？下面我們就來看一下三坐標測量儀在生產(chǎn)中的作用。

三坐標

制造業(yè)中的質(zhì)量目標在于將零件的生產(chǎn)與設(shè)計要求保持一致。但是，保持生產(chǎn)過程的一致性要求對制造流程進行控制。建立和保持制造流程一致性為有效的方法是準確地測量工件尺寸，獲得尺寸信息后，分析和反饋數(shù)據(jù)到生產(chǎn)過程中，使之成為持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效工具。

三坐標測量儀是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的的方法之一，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測量任務(wù)所需時間從小時減到分鐘。三坐標測量儀的功能是快速準確地評價尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息，這與所有的手動測量設(shè)備有很大的區(qū)別。三坐標測量儀通過一個叫做測頭的傳感器接觸工件測量，所獲得的數(shù)據(jù)可以與工件或某一工件特征（如孔）的尺寸描述結(jié)合在一起。通過這些尺寸描述，就比較容易地確定工件或特征是否超差。這些信息也為糾正引起超差的生產(chǎn)過程中的失常提供了線索。

通過以上分析，可見三坐標測量儀在實際生產(chǎn)中的作用還是非常巨大的。

三坐標測量機從接觸式到非接觸式的發(fā)展歷程

   三坐標測量儀有接觸式和非接觸式兩種類型，非接觸式三坐標測量機是在接觸式三坐標測量機基礎(chǔ)上發(fā)展起來，南攜式三坐標檢測，現(xiàn)在我們來了解下他們的發(fā)展歷程。

   接觸式三坐標測量機，它是通過探針碰觸產(chǎn)品實現(xiàn)自動測量，它的優(yōu)勢是可以自動測量，減少人為誤差，對于大尺寸的產(chǎn)品編程序并實現(xiàn)批量測量。但是問題是接觸式測量只能對面及柱、錐、球等幾何實體進行測量，而且探針在使用之前必須根據(jù)零件被測的特征大小進行選擇，校準后才能使用。

   在接觸式三坐標的測量程序自動運行中，必須一點一點地碰觸，經(jīng)歷趨近，便攜式三坐標檢測推薦，碰點，回彈的過程，便攜式三坐標檢測服務(wù)，不僅耗時，而且必須具備安全空間才可以使用。探針的針徑1小直徑在0.3mm以內(nèi)，在編程時就已經(jīng)很困難了，而且探針容易發(fā)生碰撞的事故。那么薄壁、易變形的產(chǎn)品就更加不能碰觸了。

   隨著精密和維細制造的數(shù)字化水平的發(fā)展，便攜式三坐標檢測儀優(yōu)點，產(chǎn)品集成化大勢所趨，微小產(chǎn)品的快速測量成為業(yè)界日益緊迫的任務(wù)。接觸式三坐標測量儀能夠?qū)崿F(xiàn)自動測量已經(jīng)無法完全滿足要求。

   隨著光學、機械、電子等技術(shù)的發(fā)展和高度融合，三維光學測量儀器和多元傳感的三維光學測量儀器應(yīng)運而生了。

   三維光學測量儀器優(yōu)異的影像識別能力使得全自動測量成為可能。批量的產(chǎn)品數(shù)百數(shù)據(jù)可以通過按一個按鈕實現(xiàn)自動測量和自動輸出結(jié)果，改變傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗的手動測量方式，使自動測量的重復(fù)性控制在微米級，極大程度地提高檢測水平，促進制造品質(zhì)的提高。

   從三坐標測量機的發(fā)展歷程得出這樣的結(jié)論，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，在不久的將來，必然會出現(xiàn)比非接觸式三坐標測量機機更加的儀器。但絲毫不影響，非接觸式三坐標測量機在目前階段精密測量儀器行業(yè)中的地位。