近年來,我國鈑金件供應網五金行業(yè)已經向邁進了一大步,我過屬于發(fā)展中國家,中國經濟設施比較好,鈑金件供應商各產業(yè)的發(fā)展也是越來越成熟穩(wěn)固。鈑金件這一行業(yè)的發(fā)展趨勢是較明顯的。
鈑金件加工尤其是在質量和技術方面的要求非常高。在鈑金件加工廠中對于沖壓的生產質量要求是^嚴格的。所以我們一定要嚴格控制鈑金件的形狀尺寸: 首先是對彎曲件的要求:
1、彎曲件形狀應盡量對稱,彎曲半徑不能小于材料允許的^小彎曲半徑。
2、彎曲帶孔件時,為避免孔的變形
3、曲邊過短不易成形,故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短,則需先留出適當的余量以增大H,彎好后再切去所增加的金屬。
其次對拉深件的要求:
1、在大批量生產中,在凸、凹模強度允許的條件下,應采用落料、拉深復合工藝;
2、除底部孔有可能與落料、拉深復合沖壓外,凸緣部分及側壁的孔均應在拉深完再沖孔;
3、復雜形狀零件,一般是先拉深內部形狀,然后再拉外部形狀;
要滿足隔爆性能的要求,設計上必須具有下列特殊要求:
(1)耐爆性能。要求外殼體有足夠的強度和剛度來承受內腔的壓力。因此,設計時要選擇適當的材質和壁厚,保證外殼不損壞,松潘電機外殼,也不允許產生^性變形,同時,隔爆接合面參數必須符合相關規(guī)定。
(2)隔爆功能。在設計電器外殼時,必須嚴格按照規(guī)定,選用適當的隔爆接合面結構參數、電纜引入裝置的方式、觀察窗透明件的密封結構形式、接線腔的電氣間隙和爬電距離,電機外殼鑄造,以便有效地阻止內部壓力向外殼周圍性混合物傳播。
所以電機外殼噴漆技術要有一定的要求:
1、漆膜表面光滑平整,無塌陷、無暗坑裂縫、無流墜、無明顯噴涂的大點,外表沒有或者數的小顆粒。
2、角部沒有重色即噴糊的現象,整體表面沒有色差及花色現象。
3、光澤均勻一致,電機外殼接地,手感光滑等。
電機外殼噴漆施工注意事項:
1、施工方式可以選擇自動噴涂模式,使用自動噴涂機,將由其密封在罐子里。這樣的施工方式更加,電機外殼型材,而且運輸和存儲也更加便利。
2、同一物體要使用相同的顏色,選擇同批次產品,避免產生明顯色差。
3、施工之前要先試驗噴涂效果,看噴霧是否均勻,設備有無故障。避免發(fā)生噴涂效果深淺濃淡不一的情況。
4、噴涂過程中一定要穿防護服,因為涂料揮發(fā)中會產生有害物質,如果不做防護會對工作人員造成很大危害。
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