(4)軟硬結(jié)合。傳統(tǒng)的機床制造商在銷售機床產(chǎn)品時通常不提供軟件產(chǎn)品,即使是數(shù)控機床,數(shù)控切割機,其數(shù)控系統(tǒng)的軟件也是由系統(tǒng)供應(yīng)商植入數(shù)控系統(tǒng)之中,并非由機床制造商提供。隨著機床加工對象的形狀越來越復(fù)雜、數(shù)控機床的功能不斷擴展、控制軸數(shù)的逐漸增加,要充分發(fā)揮機床的效益、保證用戶以的工藝安全性和地進行加工,就必須依靠軟件的支持。
2010年,世界28個主要數(shù)控切割機床生產(chǎn)國家和地區(qū)產(chǎn)值達663億美元,同比2009年的547億美元增長了21。在世界數(shù)控切割機床產(chǎn)業(yè)的復(fù)蘇過程中,中國起著主導(dǎo)作用。中國已連續(xù)多年成為世界數(shù)控切割機床消費國和進口國,2002~2005年期間,進口數(shù)控切割機床在中國數(shù)控切割機床消費中,數(shù)控切割機維修,平均占62。2006~2010年期間,中國國內(nèi)數(shù)控切割機床企業(yè)和一些外資數(shù)控切割機床企業(yè)逐步擴大市場份額,2010年進口數(shù)控切割機床在消費中占比為33。
數(shù)控切割機數(shù)控切割機數(shù)控激光切割機與等離子切割機區(qū)別很明顯
2、 激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氐度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走,數(shù)控切割機設(shè)備,達到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,激光刀頭的機械部分與工作無接觸,在工作中不會對工作表面造成劃傷:激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工:切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm?0.3mm);切口沒有機槭應(yīng)力,無剪切毛剌;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟省時。
總論:就切割精度而言,等離子能達到1mm以內(nèi),激光能達到0.2mm以內(nèi);在成本離子切割機相對于激光切割機來說要便宜的多,切割機數(shù)控系統(tǒng),在加工精度離子切割相對于激光切割一個是粗加工,一個是精細加工!
數(shù)控切割機調(diào)試應(yīng)該注意哪些?
(2) 檢查數(shù)控系統(tǒng)的各種參數(shù)設(shè)置以及設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)(包括PC參數(shù))的目的是在數(shù)控裝置與CNC加工刀具相關(guān)聯(lián)時優(yōu)化CNC加工機床的操作性能。對于同一個數(shù)控系統(tǒng),參數(shù)設(shè)置也是任意不同的。 隨扔提供的參數(shù)表是CNC切削機器的重要技術(shù)數(shù)據(jù),因此不應(yīng)妥善保管和丟失,否則CNC切削機器的維修和恢復(fù)性能持會遇到困難。
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