鈑金加工工藝系統(tǒng)是由機(jī)床、鈑金件、工具和夾具等組成的,在實(shí)際加工中這些環(huán)節(jié)可能會(huì)因受不同切削力、重力的影響而發(fā)生變形,使原本已經(jīng)處于靜態(tài)位置的鈑金件、刀具及切削過程發(fā)生幾何變化,進(jìn)而出現(xiàn)鈑金件精度產(chǎn)生誤差。
鈑金件加工原理、鈑金件調(diào)整、夾具及道具等都可能造成幾何精度誤差,從而影響鈑金件精度和質(zhì)量。加工原理誤差是加工過程中用近似成形運(yùn)動(dòng)或削弱輪廓,使近似成形運(yùn)動(dòng)或切削刃輪廓將刀具或機(jī)床結(jié)構(gòu)發(fā)生簡(jiǎn)化,來提高生產(chǎn)效率和加工精度的。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,工業(yè)的進(jìn)步,鈑金件在我們?nèi)粘5纳a(chǎn)、生活中的使用越來越廣泛。汽車上,電器上、各種生活用具如排油煙機(jī)、燃?xì)庠畹鹊染褂玫礁鞣N各樣的鈑金件。但是鈑金件難免會(huì)出現(xiàn)一些缺陷,今天電器外殼廠家就為你分析一下鈑金件缺陷分析的必要性:
??1、鈑金件對(duì)于電器整體來說可以說是電器的衣服,除了讓整個(gè)電器更加靚麗外,同時(shí)也起著保護(hù)的作用,內(nèi)部的鈑金件更是具有支撐的作用,岳池電機(jī)外殼,因此這件“衣服”的質(zhì)量如何就要靠在加工過程中來保證,如果鈑金件加工過程中有些問題沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)時(shí)產(chǎn)品已生產(chǎn),那么即使得到了維修依然會(huì)影響產(chǎn)品本身的性能,有些嚴(yán)重的問題可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)電器使用異常影響到人身安全。
??2、在近些年的電器設(shè)計(jì)中提倡輕量化的應(yīng)用,那么也就隨之帶來了新材料的研制、應(yīng)用,但是目前鋼材仍然是電器制造的主要材料,尤其是一些支撐件及大部分外覆蓋件依然是用鋼板制成,因此除了材料厚度進(jìn)行優(yōu)化外,再有就是采用等級(jí)較低的鋼板,那么隨之而來的就是生產(chǎn)中會(huì)導(dǎo)致問題頻出,因此對(duì)鈑金件缺陷的分析很有必要。
電機(jī)機(jī)殼表面清理具體內(nèi)容:
1、電機(jī)機(jī)殼表面粘砂和粗糙不平處,電機(jī)外殼標(biāo)準(zhǔn),可用手工或機(jī)械方法進(jìn)行表面清理,使電機(jī)機(jī)殼表面符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2、電機(jī)機(jī)殼上的毛刺、多肉、脹箱和錯(cuò)箱造成的凸起應(yīng)打磨平整,應(yīng)控制鏟磨量,防止電機(jī)機(jī)殼產(chǎn)生缺陷。
3、打磨電機(jī)機(jī)殼時(shí),電機(jī)外殼加工,應(yīng)根據(jù)電機(jī)機(jī)殼的材質(zhì)選用砂輪。砂輪應(yīng)無裂紋,安裝牢固,并有防護(hù)罩。
4、修磨平整所有非加工面,包括各處分型線及內(nèi)腔鑄瘤;
5、鑄造孔應(yīng)打通,外露部分要打磨光滑。
6、電機(jī)機(jī)殼表面的夾砂應(yīng)鏟除干凈。
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