冶金爐料粘結(jié)劑批發(fā)-石羅克-冶金爐料粘結(jié)劑

免烘干免晾曬粘合劑，各類(lèi)物料壓球免烘干粘合劑

  “石羅克牌” 新型免烘干免晾曬粘結(jié)劑使用說(shuō)明

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、使用免烘干粘結(jié)劑生產(chǎn)的球團(tuán)，可不用烘干，也不用晾曬，濕球直接堆放，堆放高度可達(dá)3米以上，室內(nèi)、室外堆放均可。自然堆放3-5天，達(dá)到強(qiáng)度1000N以上。

2、用量跟成本：使用型煤免烘干粘結(jié)劑，添加量低，成本一般控制在30元-60元。

二、適用范圍：

鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，煤粉、炭粉等生產(chǎn)冷壓球團(tuán)，除塵灰、氧化鐵皮、鋼渣粉、轉(zhuǎn)爐污泥壓球。

三、使用方法：“石羅克牌” 免烘干粘結(jié)劑使用時(shí)直接添加到其他物料中，再加水?dāng)嚢?。注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。

四：產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：“石羅克牌” 免烘干粘結(jié)劑生產(chǎn)的成品，不用烘干或晾曬，直接堆放，強(qiáng)度跟硬度就可以達(dá)到預(yù)定效果。

五、物理和化學(xué)性質(zhì)：

1、外觀：有灰色、灰白色和白色粉末狀。

2、成分：主要原料棉花、腐殖酸等加酸、堿等溶劑經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)而成。

一、“石羅克牌”型煤粘合劑/粘結(jié)劑產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、粘接力強(qiáng)，流動(dòng)性好，煤粒表面易分散。

2、不增加灰分，不降低熱值，不阻燃。

3、成型率高，冷熱強(qiáng)度好。

4、使用方便，添加量小，成本低。

5、應(yīng)用范圍廣，各種民用煤、蘭炭、煤泥成型。

6、燃燒后不產(chǎn)生有害氣體。

二、“石羅克牌”型煤粘合劑/粘結(jié)劑的優(yōu)勢(shì)

1、“石羅克”牌型煤粘合劑提高了粉煤的利用率和附加值，推進(jìn)了煤炭工業(yè)整合資源，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的進(jìn)程。

2、“石羅克”牌型煤粘合劑生產(chǎn)出來(lái)的型煤具有透氣性好、起火快、燃燒充分、熱、灰份低、含硫少、熱穩(wěn)定性強(qiáng)并具有一定的防水效果。

3、在取暖爐中燃燒過(guò)程中，冶金爐料粘結(jié)劑，不堵?tīng)t，不塌爐。

“石羅克牌”型煤粘合劑/粘結(jié)劑生產(chǎn)的型煤的抗壓強(qiáng)度、跌落強(qiáng)度和防水性是反映型煤質(zhì)量的重要指標(biāo)，是決定型煤能否滿(mǎn)足儲(chǔ)運(yùn)要求，實(shí)現(xiàn)商品化的關(guān)鍵因素。而型煤的這些質(zhì)量指標(biāo)與生產(chǎn)型煤的粘結(jié)劑有著直接的關(guān)系，冶金爐料粘結(jié)劑配方，因此，研究粘結(jié)劑各組分對(duì)型煤物理性能的影響有著重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。

使用合金礦粉粘合劑的具體步驟

添加粘合劑

合金礦粉粘合劑的使用首先涉及到添加粘合劑的過(guò)程。根據(jù)供應(yīng)商的說(shuō)明，粘合劑的添加是制作過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。粘合劑的種類(lèi)和添加量會(huì)影響到終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。例如，有些粘合劑在使用時(shí)需要直接以粉料形式添加到其他物料中，然后再加水?dāng)嚢琛６硪恍┱澈蟿﹦t需要預(yù)先與原料混合，然后根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量，冶金爐料粘結(jié)劑批發(fā)，攪拌均勻后即可進(jìn)行壓制。

混合原料

在添加粘合劑之后，接下來(lái)的步驟就是將原料與粘合劑充分混合。這一步驟對(duì)于粘合劑的使用效果至關(guān)重要，因?yàn)樗苯佑绊懙皆现g的結(jié)合程度和終產(chǎn)品的強(qiáng)度。混合原料的過(guò)程中，需要確保所有的原料都被充分濕潤(rùn)，以便粘合劑能夠更好地滲透到原料的縫隙中。

壓制成形

混合均勻后的原料需要通過(guò)壓制機(jī)進(jìn)行壓制，使其形成預(yù)期的形狀和尺寸。在這個(gè)過(guò)程中，需要注意的是，壓制的力度和時(shí)間可能會(huì)影響到產(chǎn)品的終性能。例如，過(guò)大的壓力可能會(huì)導(dǎo)致原料破碎，而過(guò)長(zhǎng)的壓制時(shí)間則可能會(huì)導(dǎo)致粘合劑過(guò)度干燥，從而影響到產(chǎn)品的強(qiáng)度。

干燥和固化

壓制成形后的產(chǎn)品通常需要進(jìn)行干燥和固化處理。這一步驟的目的是為了讓粘合劑充分干燥，冶金爐料粘結(jié)劑廠，從而在原料之間形成穩(wěn)定的結(jié)合。干燥和固化的時(shí)間和條件（如溫度和濕度）會(huì)影響到產(chǎn)品的終性能，因此需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

檢驗(yàn)和包裝

后，完成干燥和固化的球團(tuán)需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以確保其符合預(yù)期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)檢驗(yàn)的產(chǎn)品可以進(jìn)行包裝和儲(chǔ)存，準(zhǔn)備投入實(shí)際的使用中。

以上就是使用合金礦粉粘合劑的具體步驟。在實(shí)際操作中，可能還需要根據(jù)原料的具體情況和產(chǎn)品的特殊需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。