管樁的設計及施工中應注意的事項
(1)管樁的造價較高,樁基礎設計時須根據上部荷載、工程地質條件等綜合考慮,多方案比較后方可采用。同一工程中樁的規(guī)格、型號不應太多,以免造成施工困難,特別是注意避免造成施工錯誤。
(2)綜合考慮地質情況和樁身強度,確定單樁承載力。管樁為開口樁,根據現場壓樁觀察分析,武漢管樁,在入土過程中,會較快地在樁尖處形成一土楔,使其入土時的擠土情況與閉口樁無異,故在確定單樁承載力時將開口樁按閉口樁考慮。
(3)適當限制壓樁速度,沉樁速度一般控制在lm/min左右為宜,使各層土體能正確反映其抗剪能力。當地基表層中存在大塊石頭等障礙物時,要避免壓偏。
(4)壓樁機應根據土質情況配足額重量或選用相應的液壓樁機。
(5)若采用焊接法接樁時,須分層均勻地將套箍對焊的焊縫填滿,為加快施工速度,減少接樁時間,可設2~3名焊工同時施焊,焊畢停約lmin即可進行沉樁。
(6)管樁身不受損壞;樁帽、樁身和送樁的中心線應重合;壓同一根樁應縮短停息時間。
(7)壓樁機的液壓入樁有一定的垂直行程高度,如YZY360樁機的垂直行程為1.5m,即每入樁1.5m即松開抱樁器。開動油泵使之上移,再抱樁固定壓入,循環(huán)作業(yè)。在開始的二個行程,要特別注意控制樁身的垂直度。
(8)記錄入樁行程深度及相應壓力值,以判別入樁情況正常與否及樁的承載能力。
樁頂損壞
(1)現象:在沉樁過程中,樁頂出現損壞。
(2)原因:①樁材混凝土配合比不好,施工中控制不嚴格,養(yǎng)護做的不好;②樁頂端面不平整,導致樁頂端面與樁軸線之間不垂直;③樁頂與送樁桿的接觸部位不整齊,送樁時導致樁頂端面局部應力集中而損壞。
(3)預防措施:①制作樁體時,離心要均勻,樁頂加密箍筋要確保位置準確,并按規(guī)范養(yǎng)護;②沉樁前必須檢查樁頂是否有凹凸的現象,保證端面垂直于軸線,樁尖不得偏斜,若不符合規(guī)范要求嚴禁使用,或經過必要修補處理合格后才能使用;③檢查送樁桿與樁身的接觸面平整度,如不平整必須進行相關處理才能使用。
管樁的施打
打樁前應完成下列準備工作:認真檢查打樁設備各部分的性能,以保證正常運作;除按規(guī)程檢查所用管樁樁身質量外,尚應檢查管樁的生產日期和蒸養(yǎng)方式,常壓蒸養(yǎng)的PC樁應不小于28d的齡期方可施打;根據施工圖繪制整個工程的樁位編號圖;由專職測量人員分批或全部測定標出場地上的樁位,其偏差不得大于20mm;在樁身上劃出以米為單位的長度標記,并按從下至上的順序標明樁的長度,以便觀察樁的人土深度及記錄每米沉樁錘擊數。
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