噴焊層平整光滑,切削量少,雖然焊層硬度提高,但可實現連續(xù)切削,不打刀,總的機械加工工時要低于手工電孤堆焊,機械加工成本約降低20%。
冷卻水通過水冷電纜引至焊,冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和浮子流量計進入噴焊。電源接通后,借助高頻火花引燃非轉移弧。國內閥門堆焊企業(yè)有哪些再借助非轉移弧弧焰在鎢電極和工件之間造成的導電通道,引燃轉移弧。轉移弧引燃后,可保留或切斷非轉移弧。主要利用轉移弧在工件表面產生熔池。合金粉末由送粉器按需要量連續(xù)供給,借助送粉氣流(也用氬氣)送入焊,并吹入電弧中。合金粉末在弧柱中被預先加熱,呈熔化或半熔化狀態(tài),噴射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出氣體和浮出熔渣。通過調節(jié)轉移弧和非轉移弧電流,送粉量和其它工藝規(guī)范參數,來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量。隨著焊和工件的相對移動,合金熔池逐凝固,便在工件上獲得所需要的合金熔敷層。
閥門等離子堆焊機F3型
型號規(guī)格:LU-F400-F400
名 稱: 全數字化控制閥門密封面粉末等離子堆焊機
機型代號: F3
機型結構:全封閉一體式機
適用范圍:堆焊座圈口徑Φ50-400; 堆焊閥瓣口徑Φ50-200;
亦適用于類似園平面工作面堆焊各類合金.
機型特點:
※ 整體結構和硬軟件配置適于中小口徑閥瓣和座圈高質、高’效自動堆焊。
※ 全數字化控制系統(tǒng),硬件配置先’進、合理、高擋。
※ 完善的軟件設計,等離子噴焊機廠家,生動的人機界面,便捷的操控系統(tǒng)。
※ 針對中小閥面的堆焊特點,專門設計的程序軟件,確保工藝質量。
※ 送粉器、擺動器、旋轉工作臺、弧壓控制器等關鍵部件均采用數碼控制,在觸摸屏上可精細設定運轉參數,并顯示直接物理量,工藝狀態(tài)清晰。
所謂的堆焊,噴焊就是在工件表面堆焊或噴焊一層特殊的具有耐磨,抗腐蝕,抗i氧化的材料。使工件有足夠的硬度,耐磨性和耐腐蝕性,滿足閥門的使用要求,并且操作簡單。但如果想要獲得滿足設計及使用要求的閥門堆焊面,必須嚴格按照制定作業(yè)指導書以及操作要求進行,同時要根據母材(工件材料)及焊接方法選取適當的焊接材料。
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