1.故障:磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。原因:軸套、軸承磨損,內(nèi)蒙古自治搪瓷反應釜,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。
2.故障:搪瓷層脫落與裂紋。原因:我們在運輸過程中要避免震動和外力撞擊,在使用中不要加入顆粒物,即使加入好不要攪拌,電加熱搪瓷反應釜,以免造成搪瓷面的損壞。方法:如有搪瓷脫落和出現(xiàn)裂紋,要馬上用(勁素成)JS916進行修補,防止溶劑對反應釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產(chǎn)和設備的報廢。
搪瓷反應釜特點的詳細解析均勻的攪拌效果:配備的攪拌裝置能夠使反應物料充分混合,促進化學反應的均勻進行,搪瓷反應釜規(guī)格,提高反應效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
的溫度控制:通過的傳熱裝置和溫度控制系統(tǒng),可以地調(diào)節(jié)和控制反應釜內(nèi)的溫度,滿足不同化學反應對溫度條件的嚴格要求。
適應多種工況:能夠適應不同規(guī)模的生產(chǎn)需求,從小試實驗到大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),都能發(fā)揮穩(wěn)定的性能。
1. 反應類型:不同的化學反應可能需要不同類型的反應釜,例如酯化反應、硝化反應等。
2. 容積大小:根據(jù)反應的規(guī)模和產(chǎn)量要求,選擇合適容積的反應釜。
3. 工作壓力:反應釜的工作壓力應根據(jù)反應條件和介質(zhì)的性質(zhì)來確定。
4. 溫度要求:根據(jù)反應所需的溫度范圍,選擇能夠承受相應溫度的搪瓷反應釜。
5. 攪拌方式:根據(jù)反應的需要,選擇合適的攪拌方式,如槳式攪拌、葉輪式攪拌等。
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