材料:選用優(yōu)i質(zhì)45#鋼管、合金鋼管、精密鋼管等
結(jié)構(gòu):內(nèi)膽螺旋流道和夾套式等多種結(jié)構(gòu)設(shè)計
加工:的熱處理工藝調(diào)質(zhì)處理,經(jīng)車、配等加工后,紅套熱裝焊接,去應(yīng)
力,淬火,鋁輥廠家,精車,精磨,鍍硬鉻,再超精磨,采用美國3M磨料精密研磨拋光。
參數(shù):粗糙度Ra0.005(光潔度14級以上),無任何振動紋、條紋、拉毛紋。
直線度、跳動、同軸度≤0.005mm。冷卻或加熱溫差≤±1℃,熱變形
≤0.01mm。淬火后輥面硬度HRC55~58,鍍硬鉻后,硬度HRC65以上。
應(yīng)用于:PVC、ABS、PP、PT、PE、PC等各種塑料片材、板材、薄膜、紙張、
皮革、金屬、布匹、裝飾等材料表面壓光和壓延等。
在目前市場中,有許多輥筒生產(chǎn)的廠商進口鉻,德國鉻,說實在的,鋁輥,用的*多的鉻水還是用的合資廠居多。在這種情況下,有好多廠商與客戶進行了有利的溝通,使得在市場中有較多廠商自問,這到底那類產(chǎn)品會好用呢?就目前鏡面輥的輥筒保養(yǎng)問題來說,叢實際使用情況來分,通常鉻對于鏡面輥產(chǎn)品來說是至關(guān)重要的。經(jīng)長期的生產(chǎn)實際情況分析,鉻的硬度是對鏡面輥,超鏡面輥的耐用性產(chǎn)生重要的影響因素。而對于此類情況,有相當多的鏡面輥同行會與客戶說很高的硬度產(chǎn)品,但是經(jīng)對國內(nèi)數(shù)家輥筒產(chǎn)品的實際檢測,其多數(shù)硬度都維系在58-60度右左;所以我們對鏡面輥的表面質(zhì)量要求。通常是由鉻層的厚度及硬度來決定的,而這些,都是有多年叢事輥筒表面加工的經(jīng)驗來判定,一般客戶是很難在這方面進行一個有利的分析的,如表面鉻層質(zhì)量不夠硬,其表面的對生產(chǎn)PC等等片板材產(chǎn)品就會有實質(zhì)性的影響,而這就是產(chǎn)生輥筒不耐用性的重要因素。
要使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內(nèi),盡量在恒溫恒濕的環(huán)境下進行印刷。在不影響版面均勻、充分刷墨的條件下,盡量減少機器上墨輥的支數(shù),鋁輥批發(fā),以降低印刷時的摩擦系數(shù)。調(diào)整好機器上墨膠輥、水輥位置,防止因墨輥與墨輥間、墨輥與版面間或水輥與版面間接觸過緊,摩擦系數(shù)大引起異常溫升從而使油墨變稀。另外要控制好墨斗輥轉(zhuǎn)動的行程,若墨斗膠輥轉(zhuǎn)到行程大溫升也高,油墨也容易變稀,當印刷速度高時,墨斗膠輥的轉(zhuǎn)到行程要盡量調(diào)小一點,通過把墨斗鋼片與墨斗輥的間隙適當調(diào)大一點,老滿足印刷供墨要求。
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