曲軸磨床配置了好的磨削技術(shù),具有精度高和效率較高,工藝可靠和操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
該磨床采用模塊化結(jié)構(gòu),所以能完全根據(jù)生產(chǎn)要求配置出不同的磨床。 不管是一次裝夾磨削主軸頸和連桿軸頸,還是采用傳統(tǒng)技術(shù)在不同磨床上加工主軸頸和連桿軸頸,都可依據(jù)生產(chǎn)要求配置出理想磨削方案。
此曲軸磨床專為轎車和卡車發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸加工而設(shè)計(jì)。
發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸激光熔覆修復(fù)工藝,是按以下步驟進(jìn)行:A.在室溫對(duì)曲軸表面進(jìn)行除油除銹處理;B.選用DL-HL-T10000型CO2激光器,激光熔覆報(bào)價(jià),工作臺(tái)為數(shù)控機(jī)床,利用激光器自動(dòng)送粉裝置把鐵基或鎳基自熔合金粉末送入熔池,在曲軸表面進(jìn)行激光熔覆修復(fù)和強(qiáng)化;工藝參數(shù)為:熔覆功率P=1000W~10000W;光斑直徑D=2mm~20mm;掃描速度V=200~2000mm/min;搭接率20~40%.本發(fā)明的激光熔覆工藝具有無(wú)污染,生產(chǎn)率高,能耗低,激光熔覆廠家,熔覆層加工余量小以及綜合成本低等特點(diǎn).另外,激光熔覆對(duì)磨損部件的修復(fù)還具有結(jié)合性強(qiáng),殘余應(yīng)力小,無(wú)加工變形,激光熔覆價(jià)格,表面硬度高,抗磨性好等優(yōu)點(diǎn),成為其在零部件的修復(fù)上具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸ぜ夹g(shù).
一種用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸表面進(jìn)行激光熔覆的方法。所述方法如下:1)以同步送粉的方式,大理激光熔覆,將調(diào)配好的鎳基陶瓷合金粉末熔覆在曲軸的表面,通過(guò)激光束掃描使粉末材料與曲軸表面同時(shí)熔化,混合液體合金在室溫下通過(guò)空冷快速凝固,從而形成一層合金熔覆層。2)通過(guò)機(jī)械加工方式,使熔覆層表面達(dá)到曲軸的裝配及工作要求。所述方法具有如下優(yōu)點(diǎn):1)提高了熔覆后曲軸表面的強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫及耐腐蝕性;2)熔覆層變形小,組織致密,微觀缺陷少,結(jié)合強(qiáng)度高,對(duì)曲軸表面的稀釋率低;3)熔覆層的尺寸和位置可以準(zhǔn)確控制,所述的成分可根據(jù)工況的需求方便調(diào)節(jié);4)延長(zhǎng)了曲軸的使用壽命,提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能,節(jié)約了維修成本。
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