4、各系統(tǒng)必須配備有適宜的篩理面積
篩路組合時要根據(jù)各倉平篩物料的流量、篩理性質、篩孔配置、分級后物料的數(shù)量及分級的難易程度,合理的確定分級的先后次序,并配以合適的篩理長度,粗篩、分級篩要篩的充分,粉篩及不能篩不透,也不能篩枯。
5、心、渣磨磨輥表面的的形狀對出粉率的影響
也就是說微粗糙面優(yōu)于光滑表面。此外,商用面粉加工機械,磨輥的錐度,速比和噴砂對磨輥的性能和出粉率有大的影響。假如有1/4的磨輥錐度不正確,物料在整個長度內就不能得到均勻研磨,會導致出粉率下降。
(2)取粉率取粉率是指物料經某道研磨后,小麥面粉加工機械,經篩理,粉篩篩下物流量占本道進機物料流量的百分比(相對取粉率),或占1B流量的百分比(取粉率)。其測定、計算方法與剝刮率類似。
取粉率是衡量心磨研磨效果的主要指標。
(3)測定用篩網的配備在測定剝刮率或取粉率時,檢驗篩通常配備與對應平篩同規(guī)格的粗篩或粉篩篩網。但各廠配備的篩網有所不同,為便于廠際間比較,海南面粉加工機械,可參考表4-13選用篩網。
物料由喂料機構送出既落入兩軋之間,兩軋輥以1:2.5不同速度轉動研磨物料。由于物料顆粒大小不同,則兩軋輥之間的間隙也不同,再進行調整。
A、初調:先合上閘,調整壓力彈簧,使之壓縮8-10mm,兩邊彈簧壓力應一致,目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。
B、細調:用300mm長的薄紙條為入兩輥之間,面粉加工機械價格,轉動手輪,調緊扎距,用手轉動三角皮帶,觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致,如痕跡不均勻,可調節(jié)拉絲長度及彈簧的壓力。
C、使用中調整:檢查磨下物料破碎是否均勻,如不均勻,可用大手輪調節(jié)彈簧的壓力。
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