管樁施工常見注意事項
1.樁機與樁進場先要對場地進行考察,看樁機是否能夠在場地內(nèi)行走。
2.看一看圖紙,看設(shè)計對樁機、樁錘有什么要求沒有?
3.根據(jù)設(shè)計要求選購管樁。
4.進行樁基施工放線,先放軸線,然后根據(jù)軸線放樁位。要注意的是,由于是工程剛開始,需找到周邊的城市測繪用的標準點(有坐標與水準高度值),而且要有單位蓋章確認。
5.組織設(shè)備、工人與管樁進場。同時還有樁尖、焊條等。甲方需要注意的是管樁的規(guī)格、型號是否正確,檢查一下樁的壁厚。樁尖的大小、板厚,焊條是否合乎設(shè)計要求。當管樁卸下后,查看管樁的破損情況,樁頭、拼縫是重點,拼縫如有300長的開口、樁身有長約300的縱向裂縫或200長的橫向裂縫,要退樁。
6.卸樁時要登記進場數(shù)量,按樁長分別登記根數(shù),總長度。
7.打樁時要監(jiān)督:樁尖焊否、垂直度的控制、樁位偏差、焊縫飽滿、焊后的停歇時間、后三陣的平均貫入度。要按樁位登記用樁量,樁入土深度。在開始打樁時,要先選3個樁位進行試打。
8.對于軟土地基,要對成村樁樁位、樁頂標高進行觀測,檢查在樁基施工完成后是否有位移和沉浮。
9.樁基施工完成后,按規(guī)范根對樁基進行靜載或動測(小應(yīng)變),一般靜載做樁數(shù)的1%即可,小應(yīng)變要做20%(各地的要求可能不一樣,關(guān)鍵是對規(guī)范的理解)。
10.對樁基施工,在施工過程中要加強監(jiān)督,以防樁基檢測不合格,如不合格就麻煩了。
11.對于在打樁過程中出現(xiàn)的斷樁、偏樁等現(xiàn)象,要設(shè)計出設(shè)計處理方案進行補救。
樁身傾斜:樁身垂直偏差過大。原因分析:場地不平、有較大坡度。樁機本身傾斜,則樁在沉入過程中會產(chǎn)生傾斜;穩(wěn)樁時樁不垂直,送樁器、樁帽及樁不在同一條直線上。 預(yù)防措施:場地要平整,如場地不平,施工時應(yīng)在打樁機行走路線加墊木等物,荊州管樁,使打樁機底盤保持水平。
接樁處開裂:接樁處出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
原因分析:采用焊接連接時,連接處表面未清理干凈,樁端不平整;焊接質(zhì)量不好,焊縫不連續(xù)、不飽滿、焊肉中夾有焊渣等雜物;焊接好停頓時間較短,焊縫遇地下水出現(xiàn)脆裂;兩節(jié)樁不在同一條直線上,接樁處產(chǎn)生曲折,壓樁過程中接樁處局部產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。
工地上用的管樁混泥土是需要外加劑微硅粉的:
微硅粉摻入水泥混凝土后能很好地填充于水泥顆??障吨校?jié){體更微密,另外它還與游離的
Ca(OH)結(jié)合,形成穩(wěn)定的硅酸鈣水化物2CaO、SiO2、H2O,該水化物凝膠強度高于Ca(OH)晶體,主要表現(xiàn)在:
(1)增加強度。使混凝土抗壓、抗折強度大大增加,摻入5-10%的微硅粉,抗壓強度可提高10-30%,抗折強度提高10%以上。
(2)增加致密度。抗?jié)B性能提高5-18倍,抗化能力提高4倍以上。
(3)抗凍性:微硅粉在經(jīng)過300-500次快速凍解循環(huán),相對彈性模量隆低10-20%,而普通混凝土通過25-50次循環(huán),相對彈性模量隆低為30-73%。
(4)早強性:微硅粉混凝土使誘導期縮短,具有早強的特性。
(5)抗沖磨、控空蝕性:微硅粉混凝土比普通混凝土抗沖磨能力提高0.5-2.5倍,抗空蝕能力提高3-16倍。
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