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一般規(guī)定
應根據設計工況、制作安裝環(huán)境(包括焊接、冷熱加工以及熱處理等),介質特性和試驗要求等具體使用條件以及本章規(guī)定的材料使用要求和限制,選擇適用和安全的管道及組成件材料。
受壓元件用材料應有足夠的強度、塑性和韌性,在使用溫度下應具備足夠的抗脆斷能力。
在管道上直接焊接的管道附件宜采用與管道相同的材料.當幾種不同的材料組合使用時,應考慮可能產生的不利影響。
管道組成件應具有規(guī)定的產品標記,采購時還應提供質量證明文件管道所用材料、管道附件和設備的材質、規(guī)格和型號應符合設計要求,合格證要求規(guī)定
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檢驗,是指按一定的檢驗周期對在用管道進行的基于風險的檢驗。新建管道的檢驗時間:GB1-III級次髙壓燃氣管道,應當結合檢驗結果和合于使用評價結果,確定管道下一次檢驗日期,其檢驗周期不能大于8年,并且長不能超過預測的管道剩余壽命的一半,除GB1-III級次高壓燃氣管道外的其他管道,特種設備探傷電話,應當結合檢驗結果確定管道下一檢驗日期,其檢驗周期不能大于12年。以PE管或者鑄鐵管為管道材料的管道金面檢驗周期不超過15年。對于風險評估結果表明風險值較低的管道,經使用單位中請,負責使用登記的部門同意, 檢驗周期可適當延長。檢驗之后的檢驗周期:GB1-IV級次高壓燃氣管道、GB1-V 級和 GB1-VI級中壓燃氣管道、GB2級管道應當在檢驗報告中明確許用參數(shù)、下次檢驗日期等。GB1-III級次高壓燃氣管道,除岀具檢驗報告外,還應當由合于使用評價人員 根據檢驗報告和所進行的合于使用評價項目,及時出具合于使用評價報告。合于使用評價報告中應當明確許用參數(shù)、下次檢驗日期等。承擔管道檢驗的檢驗機構,應當經國家質檢總局核準,其中高壓燃氣管道的,檢驗應當由具有長輸(油氣)管道檢驗資質的檢驗機構進行。
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大氣腐蝕性調查
對可能存在大氣腐蝕環(huán)境的跨越段與露管段,應當按照相應或者行業(yè)標準進行大氣腐蝕性調查。
防腐(保溫)層狀況不開挖檢測
對防腐(保溫)層與腐蝕活性區(qū)域采用不開挖檢測方法進行檢測無主要檢測方法有直流(交流)電位梯度法、直流電位(交流電流)衰減法。檢測過程中至少選擇兩種相互補充的檢測方法。
管道陰極保護有效性檢測
對采用外加電流陰極保護或者可斷電的犧牲陽極陰極保護的管道,應當采用相應檢測技術測試管道的真實陰極保護極化電位:對陰極保護效果較差的管道,應當采用密間隔電位測試技術。
開挖直接檢驗
開挖點確定原則
根據管道敷設環(huán)境調查、防腐(保溫)層狀況不開挖檢測、管道陰極保護有效性檢測的檢測結果,按照一定比例選擇開挖檢驗點。開挖點的選取應當結合資料調查中的錯邊、咬邊嚴重的焊接接頭以及碰口與連頭焊口,風險較高的管段,使用中發(fā)生過泄漏、第三方破壞的位置。
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