化學(xué)鎳電鍍加工工藝可堆積在各種資料上,如:鋼件、鋁合金、塑料、半導(dǎo)體等資料外表。從而提高資料功能。
化學(xué)鎳電鍍加工工藝具有薄膜厚度均勻性,又稱化學(xué)鍍鎳?;瘜W(xué)鎳電鍍加工是一種沒有電流經(jīng)過而構(gòu)成的結(jié)膜,鋁材化學(xué)鎳,所以因?yàn)殡娏鞣植疾痪鶆颍∧ず穸炔粫?huì)不均勻。只需溶液的成分足夠,再加上一定的溫度,工件就能夠有均勻的厚度,乃至盲孔、齒孔、溝槽等異型零件都能夠達(dá)到相同的效果。
化學(xué)鎳
電鍍鎳層的硬度僅為l60~180HV,而化學(xué)鍍鎳層的硬度一般為400~700HV,經(jīng)適當(dāng)熱處理后還可進(jìn)一步提高到挨近甚至超過鉻鍍層的硬度,故耐磨性良好,更可貴的是化學(xué)鍍鎳層兼?zhèn)淞肆己玫哪臀g與耐磨功能。
近年來,隨著工業(yè)的快速發(fā)展與品質(zhì)要求的不斷提高,環(huán)保高磷化學(xué)鍍鎳因其的耐蝕性和耐磨性、穩(wěn)定的非磁性、高電阻率及耐熱等性能,在電子工業(yè)應(yīng)用越來越廣泛。
所謂高磷化學(xué)鍍鎳,通常是指磷含量在10%~12% (質(zhì)量百分比) 的鎳-磷合金化學(xué)鍍層。高磷化學(xué)鎳同普通的中低磷化學(xué)鎳相比,電鍍化學(xué)鎳,在性能上具有以下明顯的特點(diǎn):
1. 鍍層硬度高(在400℃熱處理1h)其HV100硬度可達(dá)1000以上;
2. 鍍層孔隙率低,致密性優(yōu)良;
3. 電阻率高;
4. 無磁性,磁屏蔽性能優(yōu)良;
5. 鋁合金化學(xué)鍍鎳廠家分析,耐酸腐蝕性好,中性鹽霧可達(dá)1000h以上(中低磷的耐中性鹽霧試驗(yàn)只有96h左右);
化學(xué)鍍鎳工藝流程包括預(yù)處理、化學(xué)鍍鎳提取和后處理三大部分,每一部分都是獲得滿意化學(xué)鍍鎳層的必要保障。
化學(xué)鍍鎳加工還能改善金屬材料的性能,化學(xué)鎳電鍍,減少腐蝕、磨損,不易損壞,可以對(duì)零件、復(fù)雜的零件進(jìn)行鍍層,而且鍍層均勻,不易脫落,延長(zhǎng)使用壽命,東莞化學(xué)鎳,在一些準(zhǔn)確度較高的物件上使用非常多,代替了電鍍。
化學(xué)鍍鎳中經(jīng)常使用的預(yù)處理方法與電鍍工藝中預(yù)處理方法類似,在化學(xué)鍍鎳前,待鍍金屬制品表面預(yù)處理包括研磨拋光、除油、除銹、活化等過程。其中,研磨和機(jī)械拋光是對(duì)待鍍件表面進(jìn)行整平處理的機(jī)械加工過程;除油、除銹是為了除去待鍍件表面的油污和銹跡,以便鍍層結(jié)合更牢固;活化是為了使待鍍件獲得充分活化的表面,以催化化學(xué)鍍反應(yīng)的進(jìn)行。
化學(xué)鎳
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