有什么原因會引起拌和器清料困難,你知道嗎?拌和臂開裂還可能是因為拌和臂與主軸間的焊縫不牢靠引起的。假如呈現(xiàn)拌和臂開裂或槳葉破碎,則應當即替換,調(diào)節(jié)罐攪拌裝置,避免引起更大的損壞。
當拌和臂焊到拌和軸上時,要確保焊極和地極相互接近,不答應將地極接到機器的底盤上,避免電流經(jīng)過軸承或動力部分;假如槳葉已過度磨損,使拌和器的拌和半徑變小,調(diào)節(jié)罐攪拌裝置生產(chǎn),在出產(chǎn)功率不變的情況下,拌和時的動力耗費將添加,此刻,應替換槳葉。
當攪拌設(shè)備出現(xiàn)主機抱軸現(xiàn)象要怎樣處理假如拌和設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中呈現(xiàn)主機抱軸的狀況我們先不要著急采納方法來處理,先弄清楚為什么會呈現(xiàn)這種狀況。下面就是小編對拌和設(shè)備主機抱軸這種故障的原因剖析,后邊也有相應的處理方法介紹,期望對我們有協(xié)助。 投料設(shè)備規(guī)劃的不合理。如水泥和粉煤灰進料口方位及方向不合理,導致粉料很大一部分投放到軸上,致使粘結(jié)在軸上構(gòu)成'抱軸'現(xiàn)象;沖水點的方位和沖刷方向不正確,或許沖水壓力過低。
攪拌設(shè)備出現(xiàn)破損現(xiàn)象該怎么辦1、攪拌設(shè)備通常是采用葉輪式攪拌,攪拌設(shè)備上設(shè)置有輔助的吸風口,可通過調(diào)節(jié)板適當?shù)拇蜷_吸風口。攪拌設(shè)備在工作時,經(jīng)過攪拌后的原料可及時排出篩網(wǎng)。如果調(diào)節(jié)板的開度過小,進風量不大,攪拌室內(nèi)的負壓小,攪拌物排出不暢,攪拌物過度粉碎,攪拌室內(nèi)的熱量不能及時排出,攪拌設(shè)備必然“發(fā)燒”。2、攪拌設(shè)備“發(fā)燒”時,必須檢查調(diào)節(jié)板的開度。攪拌物料沉降室的空間要盡量大,是路通暢的保證,有利于攪拌物料順利及時的排出。
所以在設(shè)計時應預留適當空間以滿足工藝要求。因攪拌設(shè)備錘片高速旋轉(zhuǎn)打擊、磨擦物料,物料中的水分和微細粉塵會被脈沖除塵器布袋粘附,風阻增加,隨著時間的增長,除塵器的風量和風壓會有所損失,嚴重時會使粉碎機“發(fā)燒”,產(chǎn)量降低,必須及時更換或者清洗除塵器的布袋。3、攪拌設(shè)備使用不當,長期處于超負荷狀態(tài)下工作,也會引起攪拌設(shè)備發(fā)燒,調(diào)節(jié)罐攪拌裝置加工,甚至燒電機。良好的工況是電機工作在90%的額定負載下。在正確的分析了機器的磨損原因后,我們可以積極的改正,讓機器在正確的使用方法跟正確的電壓情況下使用。
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