1、提高機械效率,延長設(shè)備的使用期,降低成本等,使用壽命提高2-8倍,延長了設(shè)備的維修和潤滑保養(yǎng)時間,減少了停機損失。
2、重量輕:其經(jīng)重工業(yè):13,比銅輕8倍,一公斤重的尼龍能代替8公斤銅,因而減輕強度,又降低了材料成本。
3、減少切削加工,降低加工成本。由于其彈牲和塑牲比較大,而且壓配過盈和配合間隙的允許變動范圍也比金屬大,因此其公差要求,可以不象金屬那樣高,其內(nèi)外徑均可按5-6級精度加工即可滿足生產(chǎn)要求。
4、為國家節(jié)約大量的銅和合金等物資如:一噸mc 尼龍能代替10.2噸銅,9.8噸生鐵,12.2噸青銅,7.5噸黃銅。
總體說來,用mc尼龍象銅與合金一樣作耐磨部件具有重大意義。
尼龍的優(yōu)異性能尼龍墊圈1.阻燃PA
由于在PA中加入了阻燃劑,大部分阻燃劑在高溫下易分解,釋放出酸性物質(zhì),對金屬具有腐蝕作用,因此,塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面,盡量控制機筒溫度不能過高,注射速度不能太快,以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。
2.透明PA
具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能,透光率高,與光學(xué)玻璃相近,加工溫度為300--315 ℃,成型加工時,需嚴(yán)格控制機筒溫度,熔體溫度太高會因降解而導(dǎo)致制品變色,溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些,模具溫度高會因結(jié)晶而使制品的透明度降低。
3.耐候PA
在PA 中加入了炭黑等吸收紫外線的助劑,這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強,成型加工時會影響下料和磨損機件。因此,需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。
尼龍滑塊的加工配套于各種規(guī)格的塔吊、汽車吊、鐵路救援吊、樁機、鉆機、大型架橋機、卸煤機及各種大型起重機設(shè)備。同時生產(chǎn)各種規(guī)格的尼龍齒輪、鏈輪、支承輪、滾輪、滑塊、墊板、軌道、紡機配件、棒、管、板材及塑料制品、液壓件、機械配件。
采用MC尼龍、增強尼龍1010,經(jīng)過高分子結(jié)構(gòu),設(shè)備和技術(shù)制造而成,比鑄鐵的更具有耐磨性,使用壽命更長,對機器磨損更小的特點。
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