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濰坊特固機械有限公司
主營：噴涂設(shè)備,電泳設(shè)備,涂裝設(shè)備,噴塑設(shè)備,噴粉設(shè)備
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全浸泡方式 將工件完全浸泡在槽液中，待處理一段時間后取出，噴塑流水線設(shè)備，完成除油或除銹磷化等目標的一種常見處理方式，工件的幾何形狀繁簡各異，只要液體能夠到達的地方，都能實現(xiàn)處理目標，這是浸泡方式的優(yōu)點，噴塑涂裝設(shè)備，是噴淋、刷涂所不能比擬的。其不足之處，護欄噴塑設(shè)備，是沒有機械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對較慢，處理時間較長，特別是象連續(xù)懸掛輸送工件時，除工件在槽內(nèi)運行時間外，還有工件上下坡時間，因而使設(shè)備增長，場地面積和投資增大。僅對磷化而言，國外比較趨向于采用全浸泡方式，據(jù)稱全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結(jié)晶磷化膜，與陰極電泳具有好的配套性。
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}涂層縮孔
2.1 前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果。
2.2 水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器，防止供水泵漏油。
2.3 壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。
2.4 粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲運條件，增加除濕機以保證回收粉末及時使用
2.5 懸掛鏈上油污被空調(diào)風吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風口位置和方向。
2.6 混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時清理噴粉系統(tǒng)
{金剛網(wǎng)噴涂設(shè)備}{制藥設(shè)備防腐噴涂}{ptfe噴涂設(shè)備}{汽車部件靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠}{手機外殼噴涂設(shè)備}{五軸往復(fù)噴涂設(shè)備}
噴涂設(shè)備的由來和發(fā)展歷程
靜電噴涂是運用靜電噴涂設(shè)備，使被涂件帶一種電荷，從噴涂器噴出的涂料 帶有另一種電荷，由于兩種異性電荷相互吸引，黔東南噴塑設(shè)備，使霧狀涂料均勻地涂在物件上。世界上套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由法國的SAMES公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各 國迅速發(fā)展，正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術(shù)。我國的粉末靜電噴涂技術(shù)發(fā)展較晚，但發(fā)展?jié)摿艽?。?末涂料不含溶劑，粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上，互相不粘連的粉末粒子層經(jīng)過加熱熔融后形成牢 固的涂層與工件表面緊密結(jié)合。這種涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能和裝飾功能。
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第6年
