壓鑄模具由兩部分組成,分別是覆蓋部分與活動(dòng)部分,它們結(jié)合的部分則被稱為分型線。在熱室壓鑄中,鋅合金壓鑄件,覆蓋部分擁有澆口,而在冷室壓鑄中則為注射口。熔融金屬可以從這里進(jìn)入模具,這個(gè)部位的形狀同熱室壓鑄中的注射嘴或是冷室壓鑄中的注射室相匹配。活動(dòng)部分通常包括推桿以及流道,所謂流道是澆口和模腔之間的通道,熔化的金屬通過這個(gè)通道進(jìn)入模腔。覆蓋部分通常連接在固定壓板或前壓板上,而活動(dòng)部分則連接在可動(dòng)壓板上。模腔被分成了兩個(gè)模腔鑲塊,它們是獨(dú)立的部件,可以通過螺栓相對容易地從模具上拆下或安裝。
壓鑄設(shè)備介紹:
鋁合金壓鑄模溫機(jī),合金壓鑄模溫機(jī),壓鑄模溫機(jī)壓鑄模溫機(jī),使用工作溫度高達(dá)350℃,采用當(dāng)今世界zui的流程設(shè)計(jì),控溫精度高,導(dǎo)熱速度快kuai。并可配置自動(dòng)吸出回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能,完全可與當(dāng)今代表z高水準(zhǔn)的歐洲進(jìn)口模溫機(jī)相媲美。壓鑄模溫機(jī)〔鋁合金壓鑄模溫機(jī)〕特點(diǎn):1電腦觸摸式控制,操作簡單易懂。2日本進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制表,合金壓鑄件,觸摸式內(nèi)儲、自動(dòng)演算,省電35%以上。3采用無軸封高溫泵4進(jìn)口gao級組件,使用年限長。5升降溫速度快,溫度準(zhǔn)確穩(wěn)定。6的雙功率加熱設(shè)計(jì),適合不同溫控場所使用,節(jié)能效果明顯。7不銹鋼一體成型,發(fā)動(dòng)機(jī)合金壓鑄件,管損小,加熱均勻。8開機(jī)自動(dòng)排氣功能。9模具回水溫度檢測表。10具有即時(shí)自動(dòng)回油,和冷卻后回油功能安全系數(shù)更高。11安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
壓力的作用:
(1)比壓對鑄件機(jī)械性能的影響比壓增大,結(jié)晶細(xì),細(xì)晶層增厚,由于填充特性改善,合金壓鑄件配套,表面質(zhì)量提高,氣孔影響減輕,從而抗拉強(qiáng)度提高,但延伸率有所降低。
(2)對填充條件的影響合金熔液在高比壓作用下填充型腔,合金溫度升高,流動(dòng)性改善,有利于鑄件質(zhì)量的提高。
比壓的選擇:
(1)根據(jù)鑄件的強(qiáng)度要求考慮將鑄件分為有強(qiáng)度要求的和一般要求的兩類,對于有強(qiáng)度要求的,應(yīng)該具有良好的致密度.這是應(yīng)該采用高的增壓比壓。
(2)根據(jù)鑄件壁厚考慮在一般情況下,壓鑄薄壁鑄件時(shí),型腔中的流動(dòng)阻力較大,內(nèi)澆口也采用較薄的厚度,因此具有大的阻力,故要有較大的填充比壓,才能保證達(dá)到需要的內(nèi)澆口速度. 對于厚壁鑄件,一方面選定的內(nèi)澆口速度較低,并且金屬的凝固時(shí)間較長,可以采用較小的填充比壓。
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