濕混制粒機-制粒機-江蘇博鴻干燥(查看)

高速濕法混合制粒機，濕法制粒機

濕法混合制粒機攪拌槳是按照其旋轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設(shè)置，攪拌槳旋轉(zhuǎn)時對物料同時產(chǎn)生沿圓弧切線和法線兩個方向的作用力，在攪拌槳的帶動下物料除了作旋轉(zhuǎn)運動外，還生產(chǎn)從料缸中心甩向外壁的運動，搖擺制粒機，物料甩到外壁，撞擊到料缸上部錐形腔壁后散落到料缸內(nèi)，排除了物料層流狀態(tài)，改善了攪拌效果，提高生產(chǎn)效率和混合效果，特別是在藥品生產(chǎn)中，各種成分之間的均勻混合是提高藥品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。

缸蓋與料缸之間采用凸輪壓緊式鎖緊扣，并在兩者之間設(shè)密封圈。缸蓋設(shè)有彈簧助力裝置，利用拉力彈簧的作用使缸蓋開啟輕便可靠。缸蓋上設(shè)有觀察鏡、清洗進水口及過濾裝置。料缸底部設(shè)有出料閥機構(gòu)，該出料閥機構(gòu)采用氣缸一活塞開關(guān)機構(gòu)，其開關(guān)閥瓣具有與料缸相同的圓弧曲面，使出料閥機構(gòu)關(guān)閉狀態(tài)時料缸內(nèi)形成一個統(tǒng)一光滑的圓柱形內(nèi)腔。

飼料添加劑濕法制粒機，微量元素礦物質(zhì)濕法混合制粒機，甘氨酸亞鐵螯合物

一、濕法混合制粒機--設(shè)備概述

濕法混合制粒機的原理是利用攪拌槳的強力攪拌作用使物(粉)料在容器內(nèi)形成軸向，徑向，切向的三維運動狀態(tài)，從而達到混合均勻的目的，再經(jīng)力向切刀制成真球狀態(tài)顆粒。該系列產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的臥式圓筒加錐體結(jié)構(gòu)，物料翻騰，均勻性好，操作方便，生產(chǎn)，制成的顆粒更均勻，細粉更少，流動性更好，設(shè)備性能穩(wěn)定，產(chǎn)品工藝重現(xiàn)性好。廣泛應(yīng)用于食品，化工等行業(yè)。

二、濕法混合制粒機--特色

1充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。

2流態(tài)化制粒，成粒近似球形，流動性好。

3批與批之間的顆粒重現(xiàn)性好。

4在同一密閉容器內(nèi)完成，干混—濕混—制粒，工藝縮減，符合cGmp規(guī)范要求。

5轉(zhuǎn)速和制粒時間可設(shè)定。

6轉(zhuǎn)速和制粒可以手動和自動切換運行。

7可以設(shè)定終端電流判斷自動運行。

8適應(yīng)范圍廣，適合于不同粘度特性及不同粒徑顆粒的制粒。

9的不修鋼材質(zhì)，引進德國的打磨拋光技術(shù)，噴霧制粒機，物料粘附少。

濕法混合制粒機，包括機座、料缸、攪拌機構(gòu)、制粒機構(gòu)、噴機構(gòu)、出料閥機構(gòu)、密封機構(gòu)、加料口和操作屏。攪拌機構(gòu)由傳動裝置和攪拌槳組成，攪拌槳設(shè)置在料缸底面；料缸上部具有錐形腔壁；噴機構(gòu)設(shè)在料缸頂部的缸蓋上；制粒機構(gòu)由傳動裝置和制粒刀組成，制粒機，制粒刀安裝在料缸側(cè)壁；關(guān)鍵是攪拌槳按照其轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設(shè)置，具有混合效果好、生產(chǎn)等優(yōu)點，濕混制粒機，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)生產(chǎn)工藝流程中的混合制粒設(shè)備。

包括機座、料缸、攪拌機構(gòu)、制粒機構(gòu)、噴機構(gòu)、出料閥機構(gòu)、密封機構(gòu)、加料口和操作屏。攪拌機構(gòu)由攪拌傳動裝置和攪拌槳組成，攪拌槳設(shè)置在料缸底面，在攪拌傳動裝置與料缸之間設(shè)有密封機構(gòu)；料缸上部具有錐形腔壁；噴機構(gòu)設(shè)在料缸頂部的缸蓋上；制粒機構(gòu)由制粒傳動裝置和制粒刀組成，制粒刀安裝在料缸側(cè)壁，在制粒傳動裝置與料缸之間設(shè)有密封機構(gòu)；關(guān)鍵是攪拌槳按照其轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設(shè)置。

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