噴霧干燥機(jī)廠-噴霧干燥機(jī)-博鴻噴霧干燥機(jī)公司(查看)

噴霧干燥機(jī)，壓力噴粉造粒干燥塔，博鴻干燥，樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。

一、噴霧干燥機(jī)--產(chǎn)品特點(diǎn)

噴霧干燥機(jī)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，噴霧干燥機(jī)，質(zhì)量好。

噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，噴霧干燥機(jī)廠家，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

1. 環(huán)境溫度和濕度：

  - 高環(huán)境溫度和濕度會(huì)增加空氣中的水分含量，可能導(dǎo)致干燥過(guò)程中水分難以快速蒸發(fā)，影響干燥效率。

2. 主進(jìn)風(fēng)溫度和主排風(fēng)溫度：

  - 主排風(fēng)溫度的變化會(huì)影響進(jìn)料流量和產(chǎn)品水分。主排風(fēng)溫度升高通常會(huì)降低進(jìn)料流量，從而使產(chǎn)品水分降低。

3. 物料密度：

  - 物料密度的變化會(huì)影響進(jìn)料流量、產(chǎn)品水分和松密度。密度較大的物料可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品水分升高，而密度較小的物料則相反。

4. 噴嘴尺寸：

  - 噴嘴尺寸的變化會(huì)影響產(chǎn)品的顆粒大小，大尺寸噴嘴可能導(dǎo)致顆粒較大，從而使產(chǎn)品水分和松密度升高。

5. 壓力：

  - 壓力的變化會(huì)影響產(chǎn)品水分和松密度，噴霧干燥機(jī)好不好，通常壓力升高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品水分和松密度降低。

6. 物料粘度：

  - 物料的粘度越高，可能導(dǎo)致干燥過(guò)程中水分難以蒸發(fā)，從而使產(chǎn)品水分和松密度升高。

7. 細(xì)粉復(fù)聚：

  - 多細(xì)粉復(fù)聚可能導(dǎo)致產(chǎn)品水分和松密度升高，因?yàn)檫@會(huì)增加產(chǎn)品中的未干燥物料。

這些因素的綜合影響會(huì)在實(shí)際的噴霧干燥過(guò)程中產(chǎn)生復(fù)雜的效應(yīng)，需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)和調(diào)整工藝參數(shù)來(lái)優(yōu)化干燥效果。

壓力噴霧干燥塔，低溫噴霧造粒干燥機(jī)，有客戶成功案例，樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。

噴霧干燥設(shè)備按霧化裝置的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食物可所以溶液、漿料或糊狀的物料，但需要是可用泵抽送的。食物物料需求進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。因?yàn)閲婌F形成的料滴十分小，噴霧干燥機(jī)廠，這即提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸騰進(jìn)程得以迅速進(jìn)行。

1.粘壁現(xiàn)象成為頭號(hào)難題

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)杰出問(wèn)題，富含動(dòng)物油脂的食物物料往往會(huì)沉積在干燥室壁面上。跟著時(shí)刻的消逝，這些食物物料會(huì)逐漸演變成為污染源，危害食物健康。

因?yàn)閲婌F干燥機(jī)的壁面溫度過(guò)高使得產(chǎn)品粘滯，因而將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，進(jìn)步冷卻效率；選用振動(dòng)器、氣錘等物體對(duì)粘壁物進(jìn)行分離；通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；干燥室墻壁拋光底部常選用錐底下降物料停留可能性；還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等.

2.體積過(guò)大面臨放置難題

體積過(guò)大面臨著放置區(qū)域的限制。跟著人們對(duì)食物生產(chǎn)條件的注重，不少食物企業(yè)都制造了三十萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵凈化車(chē)間，但噴霧干燥機(jī)因?yàn)轶w積巨大，不能全體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會(huì)選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。

3.物料操控可向智能化轉(zhuǎn)變

噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需求制品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合準(zhǔn)確的規(guī)范，制造出來(lái)的顆粒才能得到抱負(fù)作用。以堆積密度為例，在噴霧干燥進(jìn)程中，堆密度是食物的重要特性之一，在操作進(jìn)程中每種措施都要保證到達(dá)很佳的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的方位等有關(guān)。

YPG-100型壓力噴霧干燥機(jī)組

一、 設(shè)備設(shè)計(jì)條件

1、料液條件

物料名稱：     水解牛奶酪蛋白

初水分:        ～70%

終水分:        ～4%

水分蒸發(fā)量：   100Kg/h

料液溫度：     20℃（常溫）

2、工藝條件

霧化方式：     壓力式

霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

熱源和加熱方式：燃?xì)鉄犸L(fēng)爐

進(jìn)風(fēng)溫度：     180～200℃（可調(diào)）

排風(fēng)溫度：     80-90℃

除塵方式：     塔底+旋風(fēng)除塵器

產(chǎn)品收集方式： 除濕冷風(fēng)冷卻收料

系統(tǒng)材質(zhì)要求： 見(jiàn)配置清單

3、設(shè)計(jì)氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）

大氣壓力:      101.3KPa

環(huán)境溫度：     20℃

相對(duì)濕度：     80%

4、公用工程

4.1、電源

動(dòng)力電源：     400V，3相4線，50HZ

功率：         動(dòng)力37kw

4.2、壓縮空氣

壓力：         0.6 MPa

用量：         0.2m3/min

4.3、用水量

用量：         500kg/次

4.4、設(shè)備占地面積約（長(zhǎng)×寬×高）m

長(zhǎng)×寬×高    9×5×18.0

二、 系統(tǒng)描述                        

初選型：YPG-100型噴霧干燥機(jī)組

空氣過(guò)濾系統(tǒng)：初、中、空氣過(guò)濾器，壓差顯示

加熱系統(tǒng)：燃?xì)鉄犸L(fēng)爐

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)開(kāi)式循環(huán)

細(xì)粉捕集系統(tǒng)：塔底+旋風(fēng)分離器

產(chǎn)品捕集：除濕冷風(fēng)冷卻收料

供料系統(tǒng)：壓力泵可調(diào)式自動(dòng)供料

控制系統(tǒng)：人機(jī)界面+PLC程序控制

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