{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電噴涂設備,二手噴塑設備,靜電噴塑設備,噴塑設備生產廠家,涂裝設備,噴涂設備噴塑設備靜電粉末噴涂
這是粉末涂裝中目前發(fā)展快的一種重要施工工藝。 1)基本原理 在噴與工件之間形成一個高壓電暈放電電場,當粉末粒子由噴口
噴出經(jīng)過放電區(qū)時,便補集了大量的電子,成為帶負電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時,
則會發(fā)生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均勻,然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。
2)粉末靜電噴涂工藝流程 典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件
3)影響粉末靜電噴涂質量的主要因素 粉末靜電噴涂中,影響噴涂質量因素除了工件表面前處理質量的好壞以外,還有噴涂時間、噴的形式、噴涂電壓、
噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。 1、粉末的電阻率 粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較為理想,
電阻率過低易產生粉末在分散,電阻率過高會影響涂層厚度。2、噴粉量 在噴涂開始階段,噴粉量的大小對膜厚有一定的影響,一般噴粉量小,沉積率高。
噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內。 3、粉末和空氣混合物的速度和梯度 速度梯度是噴出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比,
在一定噴涂時間內,隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。 4、噴涂距離 噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,
多由噴形式來決定. 5、噴涂時間 噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數(shù)是相互影響當噴涂時間增加及噴涂距離很大時,
噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加,噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。 4)水分散粉末涂裝 水分散粉末涂料是將
粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質中,它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點,在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內的一切常規(guī)手段。
5)粉末電泳涂裝 它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產物,兼具二者特點。其基本原理是將粉末粒子(一般要求40μm以下),分散與含電泳樹脂的水溶液之中,
以水性電泳樹脂為載體,以粉末粒子為成膜物質,使粉末粒子帶上電荷,在直流電場中電泳沉積成膜。它適用于形狀復雜的工件施工。
{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}粉末涂料因沒有有機揮發(fā)物的產生,避免了因揮發(fā)至大氣中而產生的浪費,所以與液體涂料相比,能源成本大大降低。靜電噴涂設備一次噴涂即可得厚膜,自動噴塑設備,不必進行重復性噴涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快,。涂裝設備中不需要靜止時間,可節(jié)省設備空間。另外,粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短,因此可大大降低燃料能源的消耗,縮短涂裝作業(yè)線,提高產量及生產效率。
優(yōu)異的涂膜性能
{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電噴涂設備,靜電噴塑設備,涂裝設備,噴涂設備噴塑設備,靜電噴涂濰坊特固機械有限公司噴涂設備噴漆房應安裝在室內使用,若安裝在室外,必須先搭建防雨遮陽的廠房方可安裝使用。
4、進氣過濾網(wǎng)一般再使用100小時左右,可沉積的灰塵較多時,應進行吸塵、清理或更換。
5、房頂?shù)倪^濾網(wǎng)一般使用一年或400小時左右,需進行吸塵清理,如發(fā)現(xiàn)噴漆時漆霧排不出,鶴壁噴塑設備,則更換頂部過濾稀。
6、噴油嘴保養(yǎng):正常情況下噴油嘴不會損壞,使用200小時左右,如發(fā)現(xiàn)火焰很小而且冒黑煙,請將其拆下清洗即可,正常情況下,不要經(jīng)常拆洗。
7、房內清潔:正常情況下,也同及其他地溝,每天都必須清掃一次,以保證房內清潔。
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