海曙區(qū)涂裝設(shè)備-特固噴涂設(shè)備-自動噴涂設(shè)備涂裝設(shè)備

 {噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電噴涂設(shè)備，靜電噴塑設(shè)備，涂裝設(shè)備，噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備，靜電噴涂濰坊特固機械有限公司下面為大家介紹一下提高噴涂設(shè)備工作效率的措施：

  1、定時查看與保護，對功能落后或老化的設(shè)備篩選掉，關(guān)于已過保修期，修理費用貴重或原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法修理的靜電噴涂設(shè)備是塊雞肋，修理時刻和費用影響全體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高功能噴涂設(shè)備。需與時俱進(jìn)，在條件答應(yīng)狀況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設(shè)備，削減次品的呈現(xiàn)，下降返工，可進(jìn)步全體工作功率。

2、配備好的粉末收回體系，一方面削減反彈的粉末對車間污染嚴(yán)峻，二來能夠下降粉末的糟蹋。從長時間視點看，添末收回體系是利大于蔽的。對本來運用功能不良的收回體系，長時間的運用已起不到收回體系應(yīng)有的效果，能更換掉。若是公司出產(chǎn)規(guī)模擴展，添加新的工位進(jìn)步噴涂出產(chǎn)能力，收回體系也應(yīng)跟上。

3、固化爐的運用，固化爐也是噴涂設(shè)備中一個重要環(huán)節(jié)，其它當(dāng)?shù)毓β矢?，而固化跟不上，也會影響靜電功率。關(guān)于加熱體系落后，或主動控制能力有缺點，加熱方法能源消耗大，利用率低，本錢太高、原有的固化爐尺度不合適，不能適應(yīng)多變的加工工件等狀況，大概改進(jìn)固化設(shè)備，進(jìn)步出產(chǎn)效能，決不能讓固化設(shè)備拖了噴涂設(shè)備出產(chǎn)效能的后腿。

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60% ～65% ，而粉末涂料幾乎可達(dá)到100% 的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術(shù)，可使涂裝作業(yè)盡可能達(dá)到經(jīng)濟性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前，使用空氣噴將其吹除，二手涂裝設(shè)備回收，然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過長期訓(xùn)練， 即

可掌握操作技能。粉末涂料為100% 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲存空間。

節(jié)約能源

{金屬床噴涂設(shè)備}{鐵床噴涂設(shè)備}{液化氣罐涂裝噴涂設(shè)備}{液化氣瓶噴涂設(shè)備}{氧氣瓶涂裝噴涂設(shè)備}{氧氣罐噴粉噴涂設(shè)備}

考慮上述要求，經(jīng)篩選，除油和除銹劑采用了磷化公司的XH-16C除油除銹添加劑與驗算配制而成，電泳涂裝設(shè)備，常溫下使用，處理時間10-30min，它能提高除銹速度，自動噴涂設(shè)備涂裝設(shè)備，防止工件產(chǎn)生過腐蝕和氫脆，能較好的抑制酸霧。配方：XH-16C 4%+HCL（35%）60%+H2O水洗除油除銹后的水洗，雖然屬于涂裝前的輔助工序，海曙區(qū)涂裝設(shè)備，但同樣需引起足夠的重視。除油除銹后工件表面易附著某些非離子表面活性劑及CL-等。這些殘留物質(zhì)若清洗不，就可能引起磷化膜變薄，產(chǎn)生線狀缺陷，甚至磷化不上。因此要提高除油除銹后的水洗質(zhì)量，需經(jīng)過多次漂洗、兩道水洗、時間1-2min，并經(jīng)常更換清水，保證清水PH值在5-7值之間。