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泵管（4）改善勞動條件，河北耐磨泵管，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。建立混凝土泵管自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠減輕工人的勞動強度，改善勞動條件，實現(xiàn)文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)。自動化系統(tǒng)承擔(dān)了工人繁重的體力勞動和有害作業(yè)，高速及單調(diào)頻繁的工作都由自動化裝置與設(shè)備來完成，耐磨泵管廠，而自動防護(hù)系統(tǒng)能使人們安全地在作業(yè)地點完成機器無法代替的復(fù)雜工作沁合（5）自動化系統(tǒng)必須話應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。由于國內(nèi)外市場競爭日益機劇及科技的飛躍發(fā)展，要求產(chǎn)品不斷更新，因此多品種、小批量的生產(chǎn)方有繼續(xù)增長的趨勢。所以自動化系統(tǒng)必須具有足夠的柔性，否則自動化系統(tǒng)將喪失其使用價值。第三節(jié)實現(xiàn)自動化的技術(shù)經(jīng)濟條件及途徑實現(xiàn)自動化的技術(shù)經(jīng)濟條件為了保加工質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高勞動生產(chǎn)效率，減輕工人的勞動漒度，保障工人的身體健康，機械制造系統(tǒng)應(yīng)盡量提高自動化程度。而實現(xiàn)自動化的手段與生產(chǎn)批量有密切關(guān)系1.生產(chǎn)綱領(lǐng)是決定自動化程度及性能的首要條件產(chǎn)品對象（結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、性能、質(zhì)量等）決定自動化裝置和自動化的內(nèi)容，生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小影響自動化方案的完善程度、混凝土泵管性能及效果。因此，在不同生產(chǎn)綱領(lǐng)和不同產(chǎn)品對象條件下，就有不同的開式和不同程度的自動化方案和裝置。只有二者相互適應(yīng)，才能充分發(fā)揮生產(chǎn)自動化的作用，使自動化生產(chǎn)獲得***的效果。其相互關(guān)系如圖1-3所示。所以，無論在任何情況下，采用自動化的方式進(jìn)行生產(chǎn)，首先必須根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小，產(chǎn)品對象的品種多少以及它的結(jié)構(gòu)特征等來設(shè)計和采用與它相適應(yīng)的自動化方案和自動化裝置。

泵管

當(dāng)混凝土泵管生產(chǎn)綱領(lǐng)大、產(chǎn)品單一、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況下，宜采用自動化程度高、自動化范圍廣、自動化裝置結(jié)構(gòu)完善的專門性綜合自動化方案。（2）如果生產(chǎn)綱領(lǐng)小、品種多、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的情況下，則宜采用自動化程度低自動化范圍小、自動化裝置結(jié)構(gòu)簡易和通用性廣的自動化方案。2.可靠的制造工藝是生產(chǎn)自動化的基礎(chǔ)實現(xiàn)機械加工自動化，首先應(yīng)編制合理的工藝過程，尋求合理的自動加工方法，采用可靠的工藝方案。它是保證生產(chǎn)自動化高質(zhì)量、、高濟收益的重要基礎(chǔ)。如果工藝不可靠，自動化將無法實現(xiàn)；如果工藝不，自動化生產(chǎn)就得不到良好的技術(shù)經(jīng)濟效果?；炷帘霉茉谧詣踊a(chǎn)中，的工藝應(yīng)考慮以下幾方面1）提高毛坯精度，減小毛坯余量。毛坯盡量選擇精空鑄造、精空鍛造、冷擠壓和精密軋制旳方法來減少加工余量，這樣，既能減少材料消耗，又能有效地減少切削加工勞動量。（2）采用各種加工方法。例如，多刀、多件、多工位切削加工、無屑加工、化學(xué)加工、電加工、激光加工、超聲波加工及其他特種加工方法縮短加工時間，提高加工精度，使生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動化（3）選用的加工設(shè)備及工具。選用各種高生產(chǎn)率的自動機床，包括多刀、多軸、數(shù)控及加工中心，選用刀具、快速可調(diào)可換的裝夾裝置自動檢測裝置、自動適應(yīng)裝置等，保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化3.生產(chǎn)過程的綜合機械化是自動化的先決條件自動化是機械化的更高階段。只有實現(xiàn)綜合機械化，使用機械化技術(shù)生產(chǎn)，使生產(chǎn)過程各個部分的生產(chǎn)節(jié)拍平衡，才能充分發(fā)揮自動化制造系統(tǒng)的效率，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，耐磨泵管，提高設(shè)備使用效率。

      

混凝土泵管的電鍍液以與錫易控制。通過對鍍液中各種成分和含量的調(diào)整可以鍍出低錫、中錫和高心酸鹽為主組成。這種鍍液穩(wěn)定性好，分散能力好，容易維護(hù)，鍍層成分與色在鍍液中鍍得的銅錫合金鍍層結(jié)晶細(xì)致，結(jié)合力好，孔隙率低，耐蝕性能強，鍍件質(zhì)量容易保證。缺點是電解液毒性大，鵬宇耐磨泵管，工作溫度較高，對環(huán)境污染較危害工人健康，需要有良好的通風(fēng)設(shè)備，污水要經(jīng)過污水處理后方可排放鍍銅錫合金電解液的組成及工藝規(guī)范見表2-2表2-23氡化物鍍銅錫合金鍍液組成及工藝規(guī)范①主鹽銅鹽和錫鹽在鍍液中的相對含量的變化會影響鍍層中的成分，如果鍍液中銅離子濃度提高，鍍層中銅含量也提高。同樣，提高鍍液中錫離子濃度鍍層中錫的含量也隨之提高。當(dāng)鍍液中金屬離子濃度時，陰極電流效率增加，但鍍液分散能力下降②游離鈉鍍液中游離的濃度決定銅離子濃度。增大游離鈉的濃度使得銅絡(luò)離子趨于更穩(wěn)定，銅的析出電位變得更負(fù)，使鍍層中銅的含量降低。銅難于析岀就相對地使錫與氫容易析岀，而錫含量就相應(yīng)增加。游離簿化物含量過高，電鍍過程中，陰極會大量析出氣泡，吸附于鍍層引起氣泡，麻點等缺陷。含量過低時，鍍層粗糙、發(fā)暗，陽極容易鈍化，鍍液不穩(wěn)定⑧含量的變化會影響鍍層中錫的含量。如含量過高，錫酸根更趨于穩(wěn)定，錫析岀電位變得更負(fù)，這有利于銅的析出，鍍層中錫的含量降低，含量過低時，鍍液的導(dǎo)電性能差，表面有黑灰色的泥渣，錫酸鈉容易解，從而使鍍液渾濁④添加劑白明膠具有使鍍層色澤均勻，增加光澤的作用。含量過多時，會使鍍層脆性增大，陰極電流密度降低，沉積速度減慢，岀現(xiàn)色澤不均勻現(xiàn)象另外，鍍液中的三、酒石醱鉀鈉是輔助絡(luò)合劑。

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