乳化機(jī)停機(jī)沖洗及廢料處理方法
1、操作方法:停機(jī)后,手動(dòng)開啟控制臺(tái)上水相沖洗閥,對(duì)水相管道及過濾器內(nèi)的1硝1銨溶液進(jìn)行沖洗,從水相三通閥處接大約四桶水后,浙江高剪切乳化機(jī),手動(dòng)關(guān)閉水相清洗閥,然后開啟系統(tǒng)中自動(dòng)清洗程序,正常沖洗三分鐘后,停止沖洗程序。
2、原理分析:減少?zèng)_洗過程中的硝1銨量是關(guān)鍵,將管道內(nèi)的硝1銨溶液清洗干凈后,啟動(dòng)自動(dòng)沖洗,管道中的油相、乳化器中的殘留基質(zhì)及水經(jīng)乳化器出口排出,無(wú)殘留1硝1銨結(jié)晶物。
3、效果:廢料中無(wú)硝1銨結(jié)晶物,效果明顯。
二、經(jīng)過試驗(yàn),得出如下結(jié)論:
1、先沖洗 乳化機(jī)水相管道再啟動(dòng)自動(dòng)沖洗流程,收集的廢料中無(wú)硝1銨結(jié)晶物。
2、廢料進(jìn)行返工,未發(fā)現(xiàn)明顯的硝1銨顆粒。
3、大大降低了廢水中的氨氮含量。
有的時(shí)候,由于生產(chǎn)物料的特殊性,或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有現(xiàn)成的蒸汽時(shí),高剪切乳化機(jī)廠家,可選擇蒸汽做為真空乳化機(jī)的加熱方式。蒸汽加熱方式也可以通過自動(dòng)化溫度控制系統(tǒng)對(duì)物料加熱溫度進(jìn)行控制操作。所以,化妝品廠在選擇化妝品設(shè)備真空均質(zhì)乳化機(jī)的時(shí)候,要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況來確定乳化機(jī)的加熱方式。
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乳化機(jī)鍋體采用不銹鋼板沖壓焊接組成,均質(zhì)鍋容積68L,結(jié)構(gòu)為二夾套,既內(nèi)層物料鍋,外層為加熱或冷卻層。乳化機(jī)配置大功率高轉(zhuǎn)速高剪切均質(zhì)乳化頭,功率2。2kw,轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/分。該均質(zhì)乳化裝置采用國(guó)外乳化技術(shù),從而保證均質(zhì)乳化后的物料細(xì)膩有光澤。afd1319
乳化機(jī)配有相向雙攪拌,順時(shí)針框式刮壁攪拌,逆時(shí)針漿式攪拌, 攪拌功率1。5Kw,轉(zhuǎn)速20—120轉(zhuǎn)/分,(根據(jù)所加工物料而定),鍋體上裝有電加熱裝置、冷卻水進(jìn)、出口。鍋蓋上配有物料吸入口、真空泵接口,微量元素加入口、燈孔、視鏡窗、加壓口、真空表、CIP接口。鍋底配有鍋底閥,出料口DN40,出料可采用升蓋傾鍋出料、或直接加壓鍋底出料。afd1319
接口采用快裝形式,采用電加熱,電加熱功率6KW,鍋內(nèi)耐壓0。25Mpa,高剪切乳化機(jī)現(xiàn)貨,夾套耐壓0。6Mpa,整個(gè)鍋體內(nèi)外精拋,符合GMP要求。
1. 又稱離心式均質(zhì)機(jī),特別適合于物料的前處理工段;
乳化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有很多你知道嗎?
2. 乳化機(jī)具有處理量大,能耗小,適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn);
3. 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點(diǎn);
4. 乳化機(jī)省時(shí)、、節(jié)約能源,生產(chǎn);
5. 裝拆簡(jiǎn)單,高剪切乳化機(jī)直銷,易清洗,滿足不同場(chǎng)合的CIP清洗需要;
6. 具有一定的自吸力和低揚(yáng)程輸送功能;
7. 無(wú)死角,物料通過分散乳化;
8. 乳化機(jī)噪音的低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維護(hù)方便;
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