鋁合金化學(xué)鍍鎳制程中化鎳槽前處理
A、除油:鋁合金化學(xué)鍍鎳的除去前處理后放置時間過長造成的臟污及氧化;(有的系列可以調(diào)整電位差,利于后續(xù)化鎳)
B、雙水洗
C、微蝕:粗化銅面,去除氧化;
D、雙水洗
E、預(yù)浸:保護(hù)活化槽的,防止污染;保證銅面在新鮮的狀況下進(jìn)入活化槽;
F、活化(離子型):鈀離子與銅置換,生成的鈀原子附著在銅面上;
G、雙水洗
H、化鎳:主要就是鈀和鎳在還原劑等物質(zhì)的催化下發(fā)生置換反應(yīng),待鎳布滿銅面后發(fā)生的是自我催化反應(yīng);
I、雙水洗
J、化金:鋁合金化學(xué)鍍鎳的鎳和金在高溫和催化劑的作用下發(fā)生置換反應(yīng),反應(yīng)速率逐漸減慢的過程;
K、雙水洗
L、熱水洗
M、烘干
東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營滾鎳,不銹鋼鋁合金鍍鎳,滾鉻電鍍,亮鎳環(huán)保鎳電鍍,滾掛亮錫,啞錫,鋁合金鍍鎳工廠,無電解鎳,化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍,硬鉻電鍍模具等。
滾鍍工藝中滾鍍件產(chǎn)生眼子印是由以下幾種情況引起:
①工件本身不適宜滾鍍
片狀件滾鍍時較容易平貼在桶壁,不易返落,較難合群,由于孔眼處電流大,云浮鋁合金鍍鎳,從而引起孔眼印;薄材制件較輕,鋁合金鍍鎳加工,在滾桶中滾動時易于漂向空中,時有互不接壤,結(jié)果電流集中在為數(shù)不多的工件上,引起這些工件短時間的電流密度過大產(chǎn)生孔眼印。
鍍鎳處理常見問題
產(chǎn)生原因:
1、電鍍上砂后的半成品的表面狀態(tài)
2、金剛石粒度
3、光亮槽中電鍍液的比例和添加劑的比例以及溫度、PH的問題
4、鍍層厚度
5、光亮的后處理
鍍鎳處理方法:如果有不多的銹斑,可以用布沾上牙膏之類有一定磨擦力的糊狀物擦洗,直至將銹擦盡,再沖洗烘干。經(jīng)過這樣處理過后,以后使用時更應(yīng)注意盡量保持干燥。如果銹斑嚴(yán)重,用上法不能去除,就只有送到電鍍廠去重鍍了。
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