對與有機(jī)肥原料畜禽糞便糞尿類,堆漚肥料類,綠肥類,海肥類,餅肥類,草炭類,土雜肥,三廢物,微生物類等城市生活垃圾有機(jī)發(fā)酵肥料造粒的性,粒子為球粒。
化肥擠壓機(jī)制粒室設(shè)有三個(gè)觀察門,物料隨時(shí)清理,設(shè)備維護(hù)。壓輪均布設(shè)置,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),增加了壓制區(qū),提高生產(chǎn)效率。
化肥擠壓機(jī)合格成粒率高達(dá)80-90%以上,適應(yīng)多種不同配方,有機(jī)肥的抗壓強(qiáng)度高于圓盤和轉(zhuǎn)鼓,大球率低于15%,顆粒大小均勻度可根據(jù)用戶要求通過本機(jī)無級(jí)調(diào)速功能調(diào)整。該機(jī)適合有機(jī)肥發(fā)酵后直接造粒,節(jié)約干燥工序,大大降低制造成本。
化肥擠壓造粒機(jī)是一種常用的化肥生產(chǎn)設(shè)備,它具有以下優(yōu)點(diǎn):
1. 提高生產(chǎn)效率:擠壓造粒機(jī)采用壓力擠壓的方式將化肥物料壓制成顆粒狀,生產(chǎn)效率提高,能夠快速完成大批量化肥的生產(chǎn)。
2. 品質(zhì)好:擠壓造粒機(jī)通過合理的擠壓力和造粒工藝,可以保持化肥顆粒的形狀和大小一致,提高產(chǎn)品的均勻性和品質(zhì),有利于提高化肥的溶解速度和利用率。
3. 節(jié)約能源:擠壓造粒機(jī)在生產(chǎn)過程中采用擠壓方式,相對于其他制粒方法,減少了能源消耗。同時(shí),擠壓造粒機(jī)具有較低的工作噪音和振動(dòng),降低了能源浪費(fèi)。
4. 多功能性:擠壓造粒機(jī)適用于各種不同類型的化肥原料,如氮、磷、鉀肥等,可以根據(jù)不同的配方和需求進(jìn)行調(diào)整,擠壓肥設(shè)備廠家,生產(chǎn)出符合不同作物和土壤需求的化肥顆粒。
5. 簡化工藝:化肥擠壓造粒機(jī)具備一體化設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),減少了人力投入和生產(chǎn)過程中的操作難度,提高了生產(chǎn)效率和一致性。
6. 環(huán)保節(jié)能:擠壓造粒機(jī)在生產(chǎn)過程中減少了粉塵和廢氣的排放,減少了對環(huán)境的污染,符合環(huán)保要求。此外,擠壓造粒機(jī)還可回收和利用廢棄物料或副產(chǎn)品,達(dá)到循環(huán)利用的效果。
擠壓肥設(shè)備廠家到廠后,以造粒機(jī)為主機(jī),根據(jù)機(jī)組多少而定,并與造粒工藝流程圖相配合安裝,找出標(biāo)高和水平放置,本機(jī)機(jī)架有地角孔,可安裝在混凝土上。
擠壓肥設(shè)備廠家軸向?qū)ξ辉诎惭b時(shí)已調(diào)好,一般說來調(diào)整的可能性不大,當(dāng)需調(diào)整時(shí),把被動(dòng)軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動(dòng),從而推動(dòng)偏心套位移與主動(dòng)軸輥相對應(yīng)。
擠壓肥設(shè)備廠家生產(chǎn)中有時(shí)需增大產(chǎn)量或增大咬入角,此時(shí)就可增加兩軸的間距,在化肥造粒機(jī)主動(dòng)軸輥與被動(dòng)軸之間的間距增大即可,其步驟如下:停機(jī),卸去兩方軸承座上面機(jī)架,把兩方軸承座間的調(diào)整板調(diào)整到所需的厚度,兩輥間不能使輥?zhàn)酉嗯鲎?,?yīng)保持在0.3-1mm之間即可。
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