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青島格瑞斯特機(jī)械有限公司
主營：煉膠機(jī),熱壓機(jī),冷壓機(jī),硫化機(jī),切條機(jī),切膠機(jī),發(fā)泡機(jī)
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高配實(shí)驗(yàn)室25噸硫化機(jī)
配置說明
3.1熱板：鋼板精密加工而成，保證平面度、平行度、光潔度。
3.2平臺橫梁：采用A3鋼板焊制，經(jīng)時效處理精密加工而成。
3.3立柱：材質(zhì)采用40Cr，調(diào)質(zhì)處理并加工后表面鍍硬鉻拋光，表面硬度達(dá)到HRC55~58。
3.4液壓缸：缸體采用QT-500球墨鑄鐵經(jīng)時效鈍化、精密加工而成，抗拉強(qiáng)度≥490MPa；柱塞采用LG-P合金冷硬鑄鐵精磨而成，冷硬層深度為8~15mm，硬度達(dá)到HRC 70；密封件采用聚氨酯油封，耐油、耐老化、抗磨損，密封結(jié)構(gòu)不漏油，保壓穩(wěn)定。
3.5隔熱板：平臺與熱板間的隔熱層采用耐高壓高溫新型隔熱材料，耐壓≥4.00MPa/cm2、耐溫220~280℃，耐壓和耐熱性能良好。
3.6控制程序：手動控制，合模、開模由手控閥控制動作。
大工作壓力硫化機(jī)本硫化機(jī)/拼板機(jī)，具備企業(yè)總面積壓力大（面壓超百公斤/CM，非常少別的生產(chǎn)廠家能做），發(fā)熱器規(guī)格型號較小，受力總面積集中化、液壓機(jī)抗壓強(qiáng)度極高等特性展開了技術(shù)攻關(guān)，技術(shù)論證也同歩展開，通過N多次的三維動態(tài)變化演試后得到可行性方案后，資金投入試產(chǎn)，先從液壓系統(tǒng)的定形到投產(chǎn)，柱塞泵的定形到投產(chǎn)，高分子試片成型平板硫化機(jī)，服務(wù)平臺承重梁的設(shè)計規(guī)劃，框板的原材料解決等各部件的處置上增加了熱脹冷縮可靠性解決，確所有歌部件的尺寸公差在有效范疇（），確保主機(jī)在日后的應(yīng)用中不可能發(fā)生變形挪動等結(jié)構(gòu)型轉(zhuǎn)變（別的全部生產(chǎn)廠家是不容易這般細(xì)膩的按此加工工藝制造的），各部件的深度加工也是依照規(guī)范加工工藝生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造和檢驗(yàn)的，終的拼裝試運(yùn)行全是有的技術(shù)工程師親力親為安裝及全過程監(jiān)測檢測的，保證設(shè)備做到精度規(guī)定！
平板硫化機(jī)操作步驟
驗(yàn)收 1、首先查驗(yàn)設(shè)備的外觀制作精度、是否磕碰等。 2、加油（按說明書標(biāo)注）。 3、接電 （按接線圖）。 4、試運(yùn)行（試運(yùn)行前首先確保電機(jī)正轉(zhuǎn)-順時針即為正轉(zhuǎn)） 5、排空 （排空液壓閥及液壓管路的空氣） 6、禁止超壓（嚴(yán)禁超過說明書里明確指示的壓力） 7、禁止隨意調(diào)節(jié)各液壓閥。 8、液壓油要定期更換（按說明書要求） 9、用前、用后都要確保熱板平面干凈。 10、合模時要禁止放手及雜物。 11、開模時要防止墜物。 12、要防止。 13、放置壓制物要居中調(diào)整。
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第6年
