礦渣研磨裝置-云南礦渣研磨-礦渣立磨(查看)

桂林鴻程是擁有近30年冶金渣綜合利用粉磨裝備研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的以HLM立磨為代表的冶金渣綜合利用粉磨裝備在冶金渣綜合利用項(xiàng)目中得到了廣泛的應(yīng)用和良好的口碑。今天就為大家介紹一下冶金渣綜合利用粉磨裝備的應(yīng)用方向。

冶金渣的資源化利用中，利用率、用量的是在生產(chǎn)水泥方面。然而，水泥生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)檩^低的冶金渣附加值導(dǎo)致了冶金渣所呈現(xiàn)的活性比較低?；谶@一點(diǎn)，如果想要提高冶金渣的附加值利用，關(guān)鍵的問(wèn)題在于把冶金渣的活性激發(fā)出來(lái)，硫鐵礦渣研磨，使其活性達(dá)到硅酸鹽水泥活性。在以往的研究里，主要采用的方法是調(diào)控添加物使其化學(xué)組成發(fā)生改變以此激發(fā)冶金渣活性?，F(xiàn)階段冶金渣活性的激發(fā)主要采用機(jī)械手段，也就是使用冶金渣綜合利用粉磨裝備將冶金渣磨細(xì)，使冶金渣的水硬膠凝性能提升。通過(guò)在冶金渣綜合利用粉磨裝備機(jī)械力作用下冶金渣的顆粒粒度降低，使其比表面積提高，實(shí)現(xiàn)新生顆粒內(nèi)能以及表面能的增加，這就是機(jī)械激發(fā)活性的原理；與此同時(shí)，新生顆粒的晶體結(jié)構(gòu)與表面發(fā)生了物理、化學(xué)性質(zhì)的變化，隨之加大了水跟冶金渣中礦物表面的接觸面積，從而使出現(xiàn)在礦物與水兩者之間的水化反應(yīng)速度提升。

提高冶金渣相關(guān)資源化利用，有利于減少耕地浪費(fèi)、防止污染，對(duì)我國(guó)冶金工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有著重要的意義?，F(xiàn)階段，礦渣水泥生產(chǎn)、道路建筑用材、冶金返回料利用是冶金渣在資源化利用方面的集中體現(xiàn)，當(dāng)前生產(chǎn)出冶金渣制品附加值不高，并且沒(méi)有充分利用好冶金渣在物理化學(xué)方面的潛在熱能。因此，開(kāi)發(fā)出具有較高附加值的產(chǎn)品是冶金渣未來(lái)資源化利用的趨勢(shì)所在。冶金渣綜合利用粉磨裝備的應(yīng)用前景廣闊，如果想要了解更多冶金渣綜合利用粉磨裝備詳情，歡迎給我們來(lái)電

1 可以利用礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、?；郀t礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨，節(jié)約能耗。

2 高爐礦渣還可作為鑄石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。

礦渣：

一)又稱浸出渣。鈾礦石(或精礦)在酸浸出或堿浸出過(guò)程中未被酸或堿浸出的一部分礦物。由于浸出過(guò)程的選擇性，大部分脈石礦物殘留在礦渣中。其他部分已被酸浸出到溶液中的雜質(zhì)離子(如Fe3+)，由于浸出液酸度的降低，又水解沉淀而復(fù)入渣中。為了防止浸出到溶液中的鈾的水解，浸出液需保持一定的過(guò)剩酸。

(二)高爐煉鐵熔融的礦渣在驟冷時(shí)，來(lái)不及結(jié)晶而形成的玻璃態(tài)物質(zhì)。呈細(xì)粒狀。熔融的礦渣直接流入水池中冷卻的又叫水淬礦渣，俗稱水渣。礦渣經(jīng)磨細(xì)后，是水泥的活性混合材料。

“金山銀山不如綠水青山”想要綠水青山就需要有礦渣回收處理設(shè)備，礦渣是礦石開(kāi)采過(guò)程中遺留下來(lái)的部分，礦渣不經(jīng)過(guò)合理的使用就會(huì)影響著自然生態(tài)環(huán)境，要合理的處理礦渣，一般情況采用的是礦渣干排的方式，礦渣研磨機(jī)，那么礦渣回收處理設(shè)備有哪些呢？

礦渣處理設(shè)備型號(hào)比較多，礦石經(jīng)磨礦變?yōu)榱６群芗?xì)的礦漿，小于0.075mm的礦粉一般占50％-70％，有的甚至更細(xì)，礦漿濃度一般在15％-40％左右。要處理細(xì)度在這個(gè)范圍的礦渣，眾多桂林鴻程的客戶選擇立式磨粉機(jī)。

主要是因?yàn)榱⑹侥シ蹤C(jī)作為礦渣回收處理設(shè)備具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)：

優(yōu)勢(shì)一：成品粒度在22-180μm，生產(chǎn)能力在5-200t/h，是粉磨行業(yè)的主流設(shè)備；

優(yōu)勢(shì)二：產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成品顆粒形態(tài)均勻，粒度分布窄、流動(dòng)性好；

優(yōu)勢(shì)三：綠色環(huán)保，節(jié)能降耗，是國(guó)家大力提倡的產(chǎn)品環(huán)保型產(chǎn)品；

優(yōu)勢(shì)四：可靠性高，無(wú)需密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能優(yōu)異；

優(yōu)勢(shì)五：和球磨機(jī)相比，能耗低40%-50%；單機(jī)生產(chǎn)能力大，可利用低谷電；

優(yōu)勢(shì)六：維護(hù)方便，運(yùn)營(yíng)成本低，可空載啟動(dòng)免除開(kāi)機(jī)難的煩惱，磨耗低、磨輥、磨盤襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。

優(yōu)勢(shì)七：入料水分高能達(dá)到15%，礦渣研磨裝置，無(wú)需另外配備一臺(tái)烘干機(jī)；

優(yōu)勢(shì)八：機(jī)型集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)設(shè)備少，綜合投資成本低；

優(yōu)勢(shì)九：機(jī)型采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高。

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