聚氨酯同步帶背襯廣泛的產品應用
很多產品應用要求皮帶表面擁有特殊的性能,各種各樣的擠壓成型和層壓技術處理的背襯能夠滿足您的需求
·在生產過程中,皮帶的背面和齒部可以加特殊尼龍纖維,這樣可以減少或者增加摩擦系數(shù)
·為了適應干潮濕和震動的場臺,可以加不同的背襯材料
·有電阻系數(shù)不少于1000000 Ohms/square的抗靜電的背村表面
聚氨酯同步帶強力層的材料選擇
強力層材料承受同步帶在傳動時的張力,其材質的選取尤為重要,常用的強力層材料主要有芳綸、鋼絲和玻璃纖維等。芳綸雖然強度高、模量大、伸長率低、耐高溫性能佳,但其粘合技術不太成熟且成本極高;鋼絲初始模量小,與橡膠粘合不佳,易被抽出,在潮濕環(huán)境下易生銹,鋼絲的不均勻性和扭曲也易引同步帶變形或跑偏;玻璃纖維拉伸強度高、模量大、耐熱性能和尺寸穩(wěn)定性好,但脆性大、不耐屈撓,特別是抗沖擊穩(wěn)定性差,因此不適合農業(yè)機械用同步帶高剪切、頻繁啟動和變速的使用工況。
輸送帶在運輸和貯存中,應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、等物質接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。貯存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對濕度宜保持在 50- 80 %之間。貯存期間,輸送帶須成卷放置,不得折迭,放置期間應每季翻動一次。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,鋼絲同步皮帶求購,其接頭采用膠接法。輸送帶的類型、結構、規(guī)格、層數(shù)應根據使用條件合理選用。輸送帶運行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據輸送機的設計規(guī)定,合理選取。給料方向應順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽,減小物料下落距離;輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,帶順應采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。
產品已廣泛應用于機床、石油、電子、鋼鐵、紡織、包裝、、食品、縫制、電梯、家電、化工、雕刻、激光、健身器材、編碼器、工業(yè)自動化等眾多行業(yè)的機械傳動中。產品20多個省、自治區(qū)、直轄市,并出口歐美、澳洲、東南亞等國家和地區(qū),得到了國內外客戶的一致認可和好評
同步帶輪的節(jié)圓直徑計算:
Dp=p×Z/∏
Dp: 節(jié)徑
Z : 齒數(shù)
∏: 圓周率
同步帶輪實際外圓直徑計算:
De= Dp-2δ
Dp:節(jié)徑
δ:節(jié)頂距
同步帶輪中心距及同步帶節(jié)線長計算
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