輸送帶繞過滾筒時會產(chǎn)生彎曲應(yīng)力,引起帶芯疲勞。其直徑越小彎曲應(yīng)力越大,顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用壽命,但增大到一定值后,彎曲應(yīng)力減小不明顯,還會使設(shè)備體積增大。因此,為保證輸送帶彎曲應(yīng)力不致過大,應(yīng)限制滾筒1小直徑。選用驅(qū)動滾筒直徑D的原則是:多層芯輸送帶采用機(jī)械接頭時,D≥100i,mm(i為帆布層數(shù));采用硫化接頭時,基于接頭是梯形搭接,容易在彎曲應(yīng)力作用下剝離,故D≥125i,mm。整編芯輸送帶使用機(jī)械接頭時,D≥K8,mm(k取決于帶芯骨架材質(zhì)的參數(shù);8為帶芯厚度,mm)。采用鋼繩芯輸送帶時,D=(150~200)(t,mm(d為鋼絲繩直徑,mm)。換向滾筒直徑根據(jù)驅(qū)動滾筒直徑、受力百分?jǐn)?shù)及輸送帶對滾筒圍包角等條件確定。
V帶不應(yīng)有振動
V帶在運轉(zhuǎn)時振動,帶和輪槽工作面之間的摩擦力就會降低,容易打滑。除了帶過松外,草綠色封箱機(jī)皮帶哪家好,以聯(lián)合收割機(jī)為例,造成帶振動的主要原因有帶輪軸軸承間隙過大、軸承座松動、無級變速叉架振動和低速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生共振。在維護(hù)收割機(jī)時,應(yīng)認(rèn)真檢查調(diào)整軸承間隙及無級變速器叉架和叉架杠桿軸的間隙;使用過程中應(yīng)定期檢查軸承座的緊度;此外,還應(yīng)避免長時間低速運轉(zhuǎn),防止帶產(chǎn)生共振。
V帶不能扭曲
V帶在輪槽中扭曲會造成側(cè)面過早磨損。以聯(lián)合收割機(jī)為例,帶輪軸軸端彎曲或帶輪在軸上的安裝位置不正確,造成主、從動帶輪輪槽不在同一平面內(nèi),無級變速器活動輪盤傾斜和調(diào)整不當(dāng)?shù)?,都可能造成V帶扭曲。V帶是否扭曲可以通過以下幾種方法檢查和判斷。
在皮帶傳動中,草綠色封箱機(jī)皮帶價格,皮帶和皮帶輪之間的摩擦力小了,皮帶就會在皮帶輪上打滑,不能帶動機(jī)器正常運轉(zhuǎn),遇到這種情況可以緊緊皮帶,增大皮帶對皮帶輪的壓力,來增大皮帶與皮帶輪之間的摩擦力。下面我們討論兩種皮帶傳動方式,從分析摩擦力入手,看看哪種傳動方式好。
(1)主動輪逆時針轉(zhuǎn)動,因要求傳動過程中皮帶不打滑,皮帶和皮帶輪之間的摩擦力是靜摩擦力,靜摩擦力的方向與皮帶相對于皮帶輪的運動趨勢方向相反。這時的“相對運動趨勢方向”是假設(shè)皮帶和皮帶輪之間不存在摩擦力時,皮帶相對于皮帶輪的運動方向?,F(xiàn)在已知主動輪是逆時針轉(zhuǎn)動的,因而皮帶相對于皮帶輪的相對運動趨勢方向是順時針的,由此可以斷定主動輪作用在皮帶上的靜摩擦力的方向是逆時針的。在靜摩擦力作用下,草綠色封箱機(jī)皮帶供應(yīng),皮帶逆時針轉(zhuǎn)動。對于右面的從動輪來說,作用在皮帶上的靜摩擦力方向是順時針的。皮帶在兩個皮帶輪靜摩擦力作用下,黃山草綠色封箱機(jī)皮帶,輪上方的皮帶呈拉緊狀態(tài),輪下方的皮帶是松弛狀態(tài),因而皮帶包圍每個皮帶輪的包角都小于π。
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