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全浸泡方式 將工件完全浸泡在槽液中,待處理一段時(shí)間后取出,完成除油或除銹磷化等目標(biāo)的一種常見處理方式,巫溪噴粉設(shè)備,工件的幾何形狀繁簡各異,只要液體能夠到達(dá)的地方,都能實(shí)現(xiàn)處理目標(biāo),這是浸泡方式的優(yōu)點(diǎn),是噴淋、刷涂所不能比擬的。其不足之處,是沒有機(jī)械沖刷的輔助使用,因此處理速度相對(duì)較慢,處理時(shí)間較長,特別是象連續(xù)懸掛輸送工件時(shí),除工件在槽內(nèi)運(yùn)行時(shí)間外,還有工件上下坡時(shí)間,噴粉房設(shè)備圖片,因而使設(shè)備增長,場(chǎng)地面積和投資增大。僅對(duì)磷化而言,國外比較趨向于采用全浸泡方式,據(jù)稱全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結(jié)晶磷化膜,與陰極電泳具有好的配套性。
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5.1 粉末涂料桔皮外觀的判斷方法:
(1)目測(cè)法
在此測(cè)試中,樣板置熒光燈下。通過適當(dāng)放置樣板可獲得樣板的反射光源。定性分析反射光的清晰度就可以從視覺上評(píng)估流動(dòng)和流平性質(zhì)。在流動(dòng)性差(桔皮)情況下,噴粉設(shè)備哪家好,兩個(gè)熒光燈管看起來模糊,不清晰,而高流動(dòng)性產(chǎn)品則可獲得清晰的反射。
(2)“外形測(cè)量法”
在此方法中,通過高靈敏探針的偏移來記錄表面形狀。由此可快速區(qū)別由縮孔、或臟污物引起的粗糙、桔皮以及流動(dòng)不佳引起
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被涂工件的前處理
被涂工件在粉末涂裝前對(duì)其基本表面進(jìn)行前處理是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。為了得到高質(zhì)量的粉末涂膜,工件表面應(yīng)是清潔、干燥、無油污的金屬件。
工件前處理一般分為二類:一類是機(jī)械處理法,如噴砂、砂紙打磨、金屬刷去銹等,另一類是化學(xué)處理,如油酸洗、磷酸鹽或化學(xué)氧化處理、溶劑去油等。
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