混凝土砂石分離機管理制度是混凝土砂石分離設(shè)備在使用的時候需要有專人管理,如果操作員不會使用操作建議觀看混凝土砂石分離機視頻,使用砂石分離機時砂石分離機管理員必須在場。駕駛員不得自己私自開動混凝土砂石分離設(shè)備。如若發(fā)現(xiàn)人為違反本制度,導致混凝土砂石分離設(shè)備損壞當事人同時要負擔相關(guān)維修的所有費用。
注意事項
1、 動力線、信號線分離
2、 電泵不得脫水運轉(zhuǎn)
3、 每臺/班加注一次軸承潤滑油
4、 每天檢查分離機各電機及水泵運轉(zhuǎn)情況
5、 各電機及電泵所配保護開關(guān)額定電流大小不得隨意改變
6、 每半年更換一次齒輪油
砂石分離機是將建筑工地上的廢棄泥漿和污水進行分離,使之可再利用的環(huán)保設(shè)備,該設(shè)備操作簡單無需費心費力,土石分離機價格,但是其操作不當不維護也是會造成故障的。其中經(jīng)常發(fā)生的故障就是堵塞,原因有以下幾種。
1、進料速度快,進料過多,負荷驟然增大,造成砂石生產(chǎn)線堵塞。因此,在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大的問題,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。
2、砂石分離機的設(shè)計存在問題或者操作人員的使用不當造成的。這種情況下,應(yīng)先清通送風口,變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進料量,使設(shè)備正常運行;并任用技能熟練的操作者或?qū)Σ僮髡哌M行的培訓。
3、排出口處廢料太多,造成故障。雖然砂石分離機是分離污水和泥漿的,但是它自身的清潔液是必須的。很多操作者覺得本身就是處理污水泥漿的所以無所謂,但是時間長了一些廢料就堆積在排出口越來越多;或者有些員工一開始使用的時候由于是新設(shè)備就會照顧的多一點,但是時間長了就松懈不再管了。這時候就要的對砂石分離機進行清理,疏通排出口和管道。
出現(xiàn)上述情況后,都應(yīng)立即關(guān)閉砂石分離機設(shè)備,進行排查檢查故障原因,解決后再開工。
好的泥石分離設(shè)備可應(yīng)用于不同的篩分環(huán)境,好的泥石分離機我們推薦-多級旋轉(zhuǎn)滾輪篩,簡稱滾輪篩,好針對高濕,高黏度泥石進行分離施工,可應(yīng)用于泥石分離砂石料分離矸石分離建筑垃圾分離生活垃圾分離等粗細料分離環(huán)境,我們根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境,設(shè)計不同的多級旋轉(zhuǎn)滾輪篩。新型泥石分離設(shè)備--碟盤篩,它是一款可以通過電機帶動滾軸進行規(guī)律的運動,由滾軸上配置的碟盤來搏動物料前進,滾軸之間的間隙就是確定分離物料的大小來調(diào)配的,同時配置滾軸的多少可以根據(jù)需求的生產(chǎn)需求來增加或是減少,箱體還可配置風機,可對較濕的物料進行吹干,這就是為什么碟盤篩可以分離帶有泥土的石頭。
在一些常年多雨的露天礦場里,或者礦山開挖出來的料水分比較大,泥土和石頭摻雜在一起的狀態(tài)下,為了能夠使泥土和石頭這兩種混雜在一起但狀態(tài)不同的料實現(xiàn)分離,傳統(tǒng)的一些設(shè)備就比較難,面臨諸多的難題。
首先,泥土的黏著狀態(tài)太復雜。有些粘性大的,粘附在石頭表面,水分再大一些,就幾乎成了泥巴狀,這樣的石頭和土就不太容易分離,不僅對設(shè)備有一定技術(shù)要求,對處理工藝也方法也有一定要求。
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