噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料
噴霧干燥機----正常維護檢查內(nèi)容.
1.每小時記錄一次工藝高速離心噴霧干燥機參數(shù)和主要設(shè)備電流,認真做好生產(chǎn)記錄。
2. 檢查靜止設(shè)備、管道、溜槽、靜密封點高速離心噴霧干燥機有無跑、冒、滴、漏和堵塞情況。
3. 檢查泵類設(shè)備的運行情況:包括是否高速離心噴霧干燥機有振動、異聲,電機及軸承溫度是否正常,地腳螺絲是否有松動,噴霧干燥機好不好,出口壓力是否正常。
4.離心噴頭的保養(yǎng)
4.1.在使用過程中如有雜聲和振動,應(yīng)立即停車取出,檢查噴霧盤內(nèi)是否附有殘留物質(zhì),如有,應(yīng)及時進行清洗。
4.2.檢查軸承和襯套,山西噴霧干燥機,以及軸、齒輪等傳動機件有否異常,如發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時更換損壞部件。
4.3.機械傳動是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動。必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻,使齒輪、軸、軸承得到良好的潤滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。
4.4.為增加使用壽命將噴頭交替使用,連續(xù)8小時或據(jù)情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150~200小時應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1~2小時可撳動油杯開關(guān)加入幾滴潤滑油潤滑襯套,即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下,然后將小手柄放平,若豎直的話,油杯一直處于加油狀態(tài),油杯的油很快加完,由于加油太多還將污染產(chǎn)品。
4.5.使用完畢后,應(yīng)噴水清洗。
4.6.在拆裝時,應(yīng)注意不能把主軸弄彎,裝噴霧盤時要用塞片來控制盤和殼體的間隙,固定噴霧盤的螺母一定要擰緊,防止松動脫落。
4.7.工作完畢后和運輸過程中切忌臥放,安放不正確,會使主軸彎曲,影響使用,因此安放應(yīng)固定架。
噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料一、噴霧干燥機----介紹
噴霧干燥機是將原料液用分散成霧滴,并用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸進行傳熱和傳質(zhì)熱交換而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液,也可以是熔融液或膏狀物,干燥產(chǎn)品可根據(jù)需要,制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。從噴霧干燥機的分類來看:按氣流方向分,有并流式(順流式)、逆流式和混流式;按的形式分,有離心式、壓力式、氣流式;按生產(chǎn)流程分,主要有開放式、閉式循環(huán)二種(細分還有自惰式循環(huán)和半閉式循環(huán)二種)。
噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料二、離心噴霧干燥機----工作原理
中藥浸膏離心噴霧干燥機的工作原理是空氣通過粗、中、高三效過濾后,進入加熱裝置,交換成潔凈的熱空氣,進入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器,噴霧干燥機廠家,使空氣均勻地進入干燥塔,料液經(jīng)過濾后,在塔頂部經(jīng)霧化裝置霧化,使料滴的表面積大大增加,料液與熱空氣相遇接觸使水分迅速蒸發(fā),在極短的時間里干燥成產(chǎn)品,大部份成品由設(shè)在塔底的出料口收集,廢氣和微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,成品由分離器下端收集,廢氣由風(fēng)機排出。
中藥浸膏離心物料經(jīng)霧化后,成螺旋狀下落,物料在塔體內(nèi)流程延長,因此塔體高度可大大縮短,設(shè)備造價、廠房空間面積都有大幅降低,且清場方便,對粘度較高的物料也能霧化,可適當(dāng)提高待干物料濃度,生產(chǎn)。
噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料三、離心噴霧干燥機----部份品種的生產(chǎn)工藝參數(shù)及檢測數(shù)據(jù)(僅供參考)
噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料
一、離心噴霧干燥機----系統(tǒng)簡介
1.1、離心噴霧干燥機----過濾器
1、進風(fēng)口要有防止異物和昆蟲進入的不銹鋼濾網(wǎng),噴霧干燥機廠,拆洗方便。
2、初效空氣過濾器1套,金屬網(wǎng),便于拆卸清洗。
3、中效空氣過濾器1套,無紡布,便于拆卸清洗。
4、亞空氣過濾器1套,耐高溫型,超細纖維,便于拆卸更換。
1.2、離心噴霧干燥機----送風(fēng)及加熱系統(tǒng)
1、鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的風(fēng)量要可調(diào)。
2、蒸汽換熱器,不銹材質(zhì)、不銹鋼翅片。
3、輔助電加熱:選擇的發(fā)熱元件。
4、送風(fēng)管道:材質(zhì)SUS304,內(nèi)外拋光,易于清洗。
1.3、離心噴霧干燥機----送液及霧化系統(tǒng)
1、選用適合多介質(zhì)的輸送泵,結(jié)構(gòu)簡單,便于清洗。
2、選用,結(jié)構(gòu)件簡單,便于維修的系統(tǒng)。
3、送液及霧化系統(tǒng)需配變頻器,系統(tǒng)隨時可調(diào)。
4、進料管徑應(yīng)與送液及霧化系統(tǒng)相匹配,采用快裝連接,便于清洗。
1.4、離心噴霧干燥機----主塔
1、熱風(fēng)分配系統(tǒng)的材質(zhì)采用SUS304。
2、主塔冷風(fēng)夾套材質(zhì)Q235 ;
3、支架,平臺、護欄、扶手等SUS304。
4、氣式振打裝置:SUS304。
1.5、離心噴霧干燥機----排風(fēng)系統(tǒng)
1、排風(fēng)管道采用快開式,需配套配置。
2、一級旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器)。
3、二級旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器)。
噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料二、噴霧干燥機----系統(tǒng)要求
2.1、噴霧干燥機所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光處理,焊接處經(jīng)過鈍化處理。
2.2、噴霧干燥機可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗,并帶有衛(wèi)生級快接卡箍。
2.3、噴霧干燥機表面及內(nèi)部便于清潔,不能有清潔死角。
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